[实用新型]蒸汽压缩式四级分离蒸馏水机

说明书

技术领域

本实用新型属于蒸馏水机领域，特别是涉及一种蒸汽压缩式四级分离蒸馏水机。

背景技术

目前，现有技术的蒸馏水机设备中绝大部分使用的是五效或六效蒸发，需要外界一直输送蒸汽才能工作，蒸汽的消耗量相对较高；同时五效或六效的蒸发设备整体占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种蒸汽消耗量低，且在正常蒸发过程中不需要外加蒸汽，水质稳定，运行成本低及能耗少的蒸汽压缩式四级分离蒸馏水机。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的蒸汽压缩式四级分离蒸馏水机，它包括分离器、冷凝器、预热器和蒸发器，所述的分离器底部设有原料水进口，所述的分离器底部的出口与冷凝器右端进口通过管路连通，冷凝器左端出口与预热器左端的进口通过管路连通，所述的分离器与蒸发器之间设有压缩机，所述的压缩机进口与分离器顶部出口通过管路连通，压缩机出口与蒸发器顶部侧进口通过管路连通，所述的分离器底部侧面的进口与蒸发器中部侧面的汽态出口通过管路连通，冷凝器右端侧进口与蒸发器中部侧面液态出口通过管路连通，所述的蒸发器底部设有循环泵，所述的循环泵进口与预热器右端出口和蒸发器底部侧面的出口均通过管路连通，循环泵出口与蒸发器底部进口通过管路连通。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于在分离器与蒸发器之间设有压缩机，则压缩机可将经分离器分离后产生的二次蒸汽回收利用，因为二次蒸汽中所蕴含的大部分低品位的能量，二次蒸汽被压缩机收集并压缩后重新进入整个循环，故压缩机只要花上很小电能代价的基础上将这部分二次蒸汽提高为较高品位的能量，送回整个循环作为热源使用，在这一过程中，在不增加热交换面积的条件下，将二次蒸汽的热量加以利用，从而降低了对外界蒸汽的使用量，并提高系统的热能利用率，故使得能耗更低；而循环泵设置后，蒸发器底部的原料水被循环泵循环送至蒸发器中，使得原料水在蒸发器中加热变成汽体后通过蒸发器中部侧面的汽态出口重新进入分离器进行四级分离，在此过程中，蒸发器中的原料水经加热后还保持液态部分被循环泵再次送至蒸发器中，如此进行循环蒸发，从而达到理想的蒸发效果，进而保证水质稳定；因此本实用新型具有蒸汽消耗量低，且在正常蒸发过程中不需要外加蒸汽，水质稳定，运行成本低及能耗少的特点。

作为改进，所述的预热器右端出口上设有进液电磁阀，所述的蒸发器上设有液位感应器，所述的液位感应器与预热器右端出口对应的进液电磁阀进行控制连接，则在使用过程中，当蒸发器中的液位过高时，液位传感器自动控制进液管路电磁阀开度大小，从而保证整个蒸发的效果，而蒸发器中的液位过低时，液位传感器也将自动对进液电磁阀进行控制，保证整个蒸发循环的效率，防止蒸发器液位过高或过低出现高能耗的情况，进而使得本实用新型的蒸馏水机的效率更高，且能耗更低。

作为再进一步改进，所述的预热器右端侧进口处设有阀门，则在工作过程中，工人可根据实际蒸汽的需求量，通过阀门来调节，从而使得蒸汽的使用量更加合理，使得本实用新型的适应性更好，并减少蒸汽的浪费，进而进一步降低本实用新型的使用成本和能耗。

附图说明

图1为本实用新型蒸汽压缩式四级分离蒸馏水机的结构示意图。

如图所示：1、分离器，2、冷凝器，3、预热器，4、蒸发器，5、压缩机，6、循环泵，7、进液电磁阀，8、阀门。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1所示的一种蒸汽压缩式四级分离蒸馏水机，它包括分离器1、冷凝器2、预热器3和蒸发器4（当然还包括其它零部件，但由于未涉及本发明创造的发明点，故在此不再赘述），所述的分离器1底部设有原料水进口，所述的分离器1底部的出口与冷凝器2右端进口通过管路连通，冷凝器2左端出口与预热器3左端的进口通过管路连通，所述的分离器1与蒸发器4之间设有压缩机5，所述的压缩机5进口与分离器1顶部出口通过管路连通，压缩机5出口与蒸发器4顶部侧进口通过管路连通，所述的分离器1底部侧面的进口与蒸发器4中部侧面的汽态出口通过管路连通，冷凝器2右端侧进口与蒸发器4中部侧面液态出口通过管路连通，所述的蒸发器4底部设有循环泵6，所述的循环泵6进口与预热器3右端出口和蒸发器4底部侧面的出口均通过管路连通，循环泵6出口与蒸发器4底部进口通过管路连通。