[实用新型]一种新型抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体的说是涉及一种锅炉炉管的抛光装置。

背景技术

   锅炉炉管在安装的过程中需要按照相应的尺寸进行焊接，焊接之前需要对炉管进行倒角和抛光，倒角是为了炉管在焊接是不产生凹凸不平的现象，而抛光则是去除接头处的铁屑，避免影响焊接的质量，以往的抛光装置将管道放在指甲上，工作人员将管道推入到抛光机处转动来实现炉管的抛光，并且只能利用抛光机的一侧来抛光，而另一侧则不能使用，这样使用抛光机浪费了能源，机器利用率低，以往的抛光装置不仅生产速度慢，抛光不均匀，而且还会对工人造成一定危险性。

发明内容

    为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动进料、自动旋转管道的新型抛光装置。

    为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

    本实用新型是一种新型抛光装置，包括抛光机和管道支架，抛光机固定在抛光机支架上，在抛光机支架上设置有支撑管道的支撑块，抛光机的一端设置有抛光片，在管道支架的右端设置有带动管道左右移动的气缸，在抛光机的另一端的转动轴上通过蜗轮蜗杆连接有连动杆，在支撑块上设置有红外感应器，红外感应器控制抛光机电源的开启和断开。

本实用新型的进一步改进在于：在连动杆的一端设置有固定管道的定位销，红外感应器感应到定位销的信号后，启动抛光机进行转动。

本实用新型的进一步改进在于：气缸的一端固定在管道支架上，气缸的另一端设置有夹紧管道的卡盘。

本实用新型的进一步改进在于：支撑块通过螺钉固定在抛光机支架上，支撑块中间为弧形。

本实用新型的进一步改进在于：在管道支架的左端设置有滚轮。

    本实用新型的有益效果是：本实用新型的抛光设备通过气缸将管道自动向前推动，抛光机的另一端通过蜗轮蜗杆装置设置有连动杆，通过连动杆前端的固定销固定管道，到插入定位销后红外线感应器感应到信号，启动抛光机进行抛光，抛光机和炉管一起转动，减少了抛光的时间，提高了利用率，抛光完成后拔出定位销，抛光机停止转动，气缸在卡盘的作用下带动管道向右拉动，完成管道的抛光，卸管时，支架上有滚轮，带动炉管转动，支撑块中间有弧形，方便固定炉管。

    本实用新型结构新颖，操作方便，提高了机器的利用率，减少了抛光的时间，气缸定位管道，无需人工推动气缸，节省了劳动力，降低了劳动强度。

附图说明

    图1 是本实用新型的俯视图。

其中：1-抛光机，2-管道支架，3-抛光机支架，4-管道，5-支撑块，6-抛光片，7-气缸，8-连动杆，9-定位销，10-卡盘，11-红外感应器，12-滚轮。

具体实施方式

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，本实用新型是一种新型抛光装置，包括抛光机1和管道支架2，所述抛光机1固定在抛光机支架3上，在所述抛光机支架3上设置有支撑管道4的支撑块5，所述支撑块5通过螺钉固定在抛光机支架3上，所述支撑块5中间为弧形，支撑块5根据炉管的不同直径可以更换，简单方便，中间弧形起到了固定炉管的作用，避免管道在转动的过程中偏离轨道，抛光机1的一端设置有抛光片6，在所述管道支架2的右端设置有带动所述管道4左右移动的气缸7，所述气缸7的一端固定在所述管道支架2上，所述气缸7的另一端设置有夹紧管道4的卡盘10，在所述抛光机1的另一端的转动轴上通过蜗轮蜗杆连接有连动杆8，在所述支撑块5上设置有红外感应器11，所述红外感应器11控制所述抛光机1电源的开启和断开，在所述连动杆8的一端设置有固定所述管道4的定位销9，所述红外感应器11感应到所述定位销9的信号后，启动所述抛光机1进行转动。在所述管道支架2的左端设置有滚轮12，方便炉管卸管。

本实用新型的工作过程是：炉管滚落到管道支架上，通过气缸前端的卡盘夹紧管道，气缸将管道向左推进，经过支撑块推至抛光机的抛光片处，卡盘打开，插入定位销，红外感应感应到信号后带动抛光机转动，在抛光机转动同时蜗轮蜗杆也通过连动杆带动管道转动，抛光后将定位销拔出，信号断，抛光机停止转动，卡盘夹紧管道，在气缸的带动下退出来，然后滚落到置物架上，支架上还有方便管道滚落的滚轮。