[实用新型]高速间隙涂布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及膜片涂布设备，更具体地说，本实用新型涉及一种高速间隙涂布装置。 

背景技术

锂离子电池作为一种高效环保的新能源，具有工作电压高、无记忆效应、能量密度大和使用寿命长等突出的优点，因此已在包括手机、笔记本电脑、电动车、储能电站在内的多个领域得到广泛应用。 

膜片涂布是锂离子电池生产过程中的关键步骤，锂离子电池的快速发展也对涂布技术和涂布品质提出了更高的要求，例如常规膜片涂布前的功能层涂布。由于功能层的干膜厚度一般都在1～4μm，而且根据产品的不同功能层的长度也不同，这使得间隙涂布变得尤为重要，间隙涂布的速度和精度直接影响到锂离子电池的生产产能。 

传统的转移涂布和挤压涂布要求涂布的膜片厚度大于10μm，而且对浆料粘度也有特殊要求；同时，传统的凹版印刷是通过版间隙或胶辊动作实现间隙涂布的，其间隙涂布的速度低于8m/min，而且尺寸精度较差。因此，降低间隙涂膜厚度和提高间隙涂布速度已成为锂离子电池行业的重要课题。 

有鉴于此，确有必要提供一种高速间隙涂布装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种高速间隙涂布装置，以降低间隙涂膜厚度并提高间隙涂布速度，满足锂离子电池生产的需求。 

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种高速间隙涂布装置，其包 括胶辊、传动辊、凹版辊和动作机构，胶辊是基材涂布时的支承辊，传动辊用于牵引基材，凹版辊是浆料的涂布辊，动作机构控制凹版辊和基材开合。 

作为本实用新型高速间隙涂布装置的一种改进，所述动作机构包括带动凹版辊运动的运动单元和缓冲凹版辊与胶辊之间作用力的缓冲单元。 

作为本实用新型高速间隙涂布装置的一种改进，所述运动单元设置于工作台，其包括驱动机构、联轴器、丝杆、螺母块、运动板和直线导轨；丝杆通过联轴器与伺服电机连接，运动板通过螺母块与丝杆连接，直线导轨固定在运动板上。 

作为本实用新型高速间隙涂布装置的一种改进，所述驱动机构为伺服电机，其通过连接件固定在工作台下，连接件中开设有可容丝杆滑动穿过的穿孔；丝杆的一端通过联轴器与伺服电机连接，另一端穿过连接件的穿孔后与螺母块连接。 

作为本实用新型高速间隙涂布装置的一种改进，所述缓冲单元包括支座、转动轴、转动板、缓冲气缸和轴耳，支座固定在运动单元的直线导轨上，转动板通过转动轴可枢转地连接在支座上；缓冲气缸的底部通过轴耳可枢转地连接在直线导轨上，上部则与转动板连接；凹版辊固定在转动板上而随转动板运动。缓冲装置能够使凹版辊和基材之间达到柔性接触的效果，有效避免了凹版辊和基材由于刚性冲击而变形或损坏。 

作为本实用新型高速间隙涂布装置的一种改进，还包括用于张紧基材而增大基材和胶辊所形成包角的张紧辊，张紧辊采用气缸驱动。 

作为本实用新型高速间隙涂布装置的一种改进，还包括刮刀和料盆，凹版辊的表面上刻有连续网纹，料盆位于凹版辊下方而为凹版辊提供浆料，刮刀和凹版辊相接触而将凹版辊网纹外光面的浆料去除。 

与现有技术相比，本实用新型高速间隙涂布装置通过动作机构实现了基材与凹版辊的快速开闭，从而可以在将浆料均匀转移到基材表面形成稳定间隙涂 层的同时，提高间隙涂布速度。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型高速间隙涂布装置及其有益效果进行详细说明，其中： 

图1为本实用新型高速间隙涂布装置的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。 

请参阅图1，本实用新型高速间隙涂布装置包括胶辊3、传动辊1、张紧辊2、凹版辊5、料盆6、刮刀4和动作机构。