[实用新型]一种复合皮革面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革技术领域，具体涉及一种复合皮革面料。

背景技术

目前，皮革面料广泛的应用于各种产品的制作当中，尤其是用于各种车辆内部的装饰及人们生活当中的日常穿着。车辆尤其是汽车，众所周知，其内部的前后座椅及车部的内表面大都会用到皮革面料；而皮革也大量用于生活穿着中，比如皮革大衣、皮革鞋子、皮革手套等，人们对此都是比较钟爱的。

然而，目前市场上采用的皮革面料大多表面皮质较硬，没有手感，特别是用于制作的鞋子和衣服穿起来不但厚重，而且不透气，对人体的健康造成了不利因素，同时穿着在身上也不贴身，在洗涤时也容易出现裂纹，使皮革的寿命大大的缩短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合皮革面料，它解决了现有皮革面料皮质较硬、手感差、厚重、透气性差且容易出现裂纹的不足之处。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用了以下的技术方案：一种复合皮革面料，其特征在于：包括皮革层、柔软层、基材层、粘膜层，所述皮革层通过粘膜层粘结于柔软层的上方，所述基材层通过粘膜层粘结于柔软层的下方，所述的皮革层采用天然皮革制成，所述的柔软层为采用聚酰亚胺纤维构成的薄膜层，所述的基材层是由化学纤维与天然纤维混合编织而成的。

通过采用上述的技术方案，本实用新型中所述皮革层手感更好，其基材层通过化学纤维与天然纤维混合编织使整个皮革面料质地轻薄且透气性很好，而在皮革层与基材层之间设置有以聚酰亚胺纤维构成的柔软层使整个皮革面料机械性能更好且柔软度进一步增强。

本实用新型的进一步设置：所述皮革层采用的天然皮革为鱼皮革。

通过采用上述的技术方案，所述皮革层的材质更软，手感更好。

本实用新型的进一步设置：所述构成基材层的化学纤维与天然纤维分别包括涤纶纤维、丙纶纤维和棉纤维、竹纤维。

通过采用上述的技术方案，所制成的复合皮革面料穿着时更为柔软舒适，同时弹性更好使制成的服饰更为贴身。

本实用新型的进一步设置：所述皮革层的厚度为0.8mm-1.4mm，所述柔软层的厚度为0.3mm-0.7mm，所述基材层的厚度为0.5mm-0.9mm。

通过采用上述的技术方案，可以根据具体的情况选择不同厚度的皮革层、柔软层、基材层进行组合。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种复合皮革面料材质软、手感好、透气性好、质地轻薄且不易出现裂纹。

附图说明

图1为本实用新型一种复合皮革面料实施例的结构示意图。

图中所示1、皮革层，2、柔软层，3、基材层，4、粘膜层。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更加的清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例的一种复合皮革面料，包括皮革层1、柔软层2、基材层3、粘膜层4，其皮革层1通过粘膜层4粘结于柔软层2的上方，基材层3通过粘膜层4粘结于柔软层2的下方，其中皮革层1采用天然皮革制成，柔软层2为采用聚酰亚胺纤维构成的薄膜层，基材层3是由化学纤维与天然纤维混合编织而成的，这样制成的复合皮革面料材质软、手感好、透气性好、质地轻薄且不易出现裂纹。

本实施例中，皮革层1采用的天然皮革为鱼皮革，这样皮革层的材质更软，手感更好。

本实施例中，其构成基材层3的化学纤维与天然纤维分别包括涤纶纤维、丙纶纤维和棉纤维、竹纤维，这样整个复合皮革面料穿着时更为柔软舒适，同时弹性更好使制成的服饰更为贴身。

本实施例中，将皮革层1的厚度设为1.2mm，柔软层2的厚度设置为0.5mm，基材层3的厚度设为0.7mm。