[实用新型]一种加工飞轮用回转钻模

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种回转钻模，具体涉及一种加工飞轮用回转钻模。

【背景技术】

已知的，飞轮作为发动机中一个高速运转的零件，它能通过自身的惯性，使连杆在运动中顺利通过死点，保证持续传动，同时也可以减少因活塞连杆机构产生的脉冲，所以飞轮必须具有较好的动平衡，在制造飞轮时，特别是在钻孔工序，为了使飞轮获得较好的动平衡，要求飞轮在一次装夹中完成所有孔的加工以减少加工误差，为了能制造出符合设计要求的飞轮,钻模的应用就起到了重要的作用。

【发明内容】

为克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种加工飞轮用回转钻模，本实用新型通过在安装板的外缘面上设置钻模，并通过回转机构带动安装板旋转和对安装板进行定位，本实用新型具有效率高、精度高的特点，可以很好的满足飞轮孔加工的需要，在工程应用中有很大的市场前景。

为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种加工飞轮用回转钻模，包括回转机构、钻模、安装板和定位销，所述安装板为圆形结构，在安装板的外缘面上均布设有复数个平台，在每个平台上分别设有钻模，在每个钻模内分别设有钻套，所述每个钻套中部内孔的轴线对应安装板的中心，安装板中部的一端连接回转机构中的心轴，所述心轴设置在支座的上部，在心轴的另一端设有配重锤，在心轴的下部设有定位销，所述定位销的一端插接在安装板端面上的定位孔内，定位销的另一端连接踏板，在安装板中部的另一端设有工件固定轴，所述工件固定轴的外缘面上套接有工件，所述工件分别通过锁紧螺母和压板固定在安装板上。

所述的加工飞轮用回转钻模，所述回转机构包括支座、心轴和配重锤，在所述支座上部的轴筒内设有心轴，在所述轴筒内孔的两端与心轴之间分别设有轴承，在所述两轴承的外侧分别设有端盖，在心轴的一端设有配重锤，心轴的另一端连接安装板，在心轴的下部设有定位销，所述定位销的一端插接在安装板上的定位孔内，定位销的另一端卡接在卡爪一端的开口内，所述卡爪的另一端设置在卡爪安装座内并连接卡爪安装轴的一端，所述卡爪安装轴的另一端穿过支座7连接连杆，所述连杆连接踏板。

所述的加工飞轮用回转钻模，所述轴筒的外缘面上设有注油孔。

所述的加工飞轮用回转钻模，所述压板设置在套筒中部的内孔中，在压板与套筒之间设有弹簧B，所述弹簧B套接在螺柱的外缘面上，所述螺柱的一端固定在套筒的下端，螺柱的另一端穿过压板与压紧螺母连接，所述套筒的下端设置在安装板上。

所述的加工飞轮用回转钻模，所述安装板上均布设有复数个支撑板。

所述的加工飞轮用回转钻模，所述安装板上设有至少一个菱形销轴。

所述的加工飞轮用回转钻模，所述锁紧螺母与工件之间设有开口垫圈。

所述的加工飞轮用回转钻模，所述定位孔的內缘面上设有衬套B，在定位孔的底部设有拆卸套。

所述的加工飞轮用回转钻模，所述工件固定轴通过螺栓固定在安装板上。

所述的加工飞轮用回转钻模，所述定位销的外缘面上套接衬套A，所述衬套A与定位销之间设有弹簧A。

采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：

本实用新型所述的一种加工飞轮用回转钻模，本实用新型通过在安装板的外缘面上设置钻模，在钻模内设置便于更换的钻套，并通过回转机构带动安装板旋转和对安装板进行准确定位，本实用新型结构紧凑简单，制造维修方便，装卸工件简易，尽量减少工件和夹具体在受夹紧力时的变形，本实用新型具有效率高、精度高的特点，可以很好的满足飞轮孔加工的需要，在工程应用中有很大的市场前景。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1中A-A剖视结构示意图；

图4是图2中B-B剖视结构示意图；

在图中：1、菱形销轴；2、螺栓；3、开口垫圈；4、锁紧螺母；5、支撑板；6、钻模；7、支座；8、安装板；9、压板；10、连杆；11、踏板；12、轴筒；13、轴承；14、端盖；15、心轴；16、衬套A；17、卡爪；18、配重锤；19、卡爪安装轴；20、工件；21、工件固定轴；22、衬套B；23、拆卸套；24、定位销；25、钻套；26、弹簧A；27、压紧螺母；28、弹簧B；29、套筒；30、螺柱；31、卡爪安装座；32、平台。

【具体实施方式】