[实用新型]一种组合式打标器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件加工用打标工装，特别涉及一种组合式打标器。

背景技术

在工件加工过程中，在原材料或零件的表面经常打上由多个字符构成的标识，特别是一些易损件和关键件。目前，采用的打标方式为单字符打标方式，该种打标方式需要多次操作才能完成一个标识，因此具有占用工时长、工作效率低的不足，另外，也不能保证标识的整齐度。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种节省打标工时、提高打标工作效率和提高标识整齐度的组合式打标器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种组合式打标器，其特征在于：包括打标器主体，打标器主体由手持柄和安装头构成，在安装头的前端面上设有长孔；包括多个钢字头，每个钢字头的下端面上均设有一个字符，多个钢字头按照长孔的长度方向依次插装到长孔内；多个钢字头的下端对齐，且从安装头的前端面伸出；所述打标器还包括限制钢字头从安装头的长孔内滑出的限位结构。

所述限位结构包括制有外螺纹的顶杆，所述安装头的一侧面上设有与顶杆形成螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹孔与所述长孔垂直贯通；所述顶杆穿过螺纹孔后其端部压紧在对应边侧的钢字头的外侧面上，多个钢字头的侧面依次压紧。

每个所述钢字头上均设有前端导向斜面和后端导向斜面。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

在给原材料或零件打标时，将本打标器的下端置于需要打标的位置，通过给打标器手持柄的上端施加向下的作用力，可在原材料或零件的表面上同时打出多个字符。因此，采用本组合式打标器进行打标，相比于现有的单字符打标方式，提高了工作效率数倍，节省了打标工时和提高了标识的整齐度，另外，通过钢字头的灵活组合，可满足各种标识的打标需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中打标器主体的立体图；

图3是图1中钢字头的立体图。

图中：1、打标器主体；11、手持柄；12、安装头；121、长孔；2、钢字头；21、字符；22、前端导向斜面；23、后端导向斜面；3、顶杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-3，一种组合式打标器，包括打标器主体1，打标器主体由手持柄11和安装头12构成。手持柄与安装头可一体加工成型，或分体成型后再焊接。在安装头的前端面上设有长孔121。包括多个钢字头2，每个钢字头的下端面上均设有一个字符21。多个钢字头按照长孔的长度方向依次插装到长孔内。多个钢字头的下端对齐，且从安装头的前端面伸出。上述钢字头的截面形状可根据实际需要灵活设置，只要能保证多个钢字头插装到长孔后，相邻钢字头之间能形成稳定的面接触，且多个钢字头上的字符呈直线整齐分布即可，比如钢字头的截面可采用如图所示的方形结构等。所述打标器还包括限制钢字头从安装头的长孔内滑出的限位结构。

上述结构中，所示限位结构优选采用如下结构：包括制有外螺纹的顶杆3，顶杆可采用标准螺栓、螺钉等，也可自行加工制造。所述安装头的一侧面上设有与顶杆形成螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹孔与所述长孔垂直贯通。所述顶杆穿过螺纹孔后其端部压紧在对应边侧的钢字头的外侧面上，多个钢字头的侧面依次压紧。该限位结构具有结构简单、操作方便，压紧可靠的优点。

上述结构中，在每个所述钢字头上均设有前端导向斜面22和后端导向斜面23。两端导向斜面的设置，特别是后端导向斜面的设置，一方面便于钢字头顺利插装到长孔内；另一方面也保证了钢字头与长孔之间在宽度方向采用较小的配合间隙，进而保证了钢字头在打标器主体上安装的稳定性。