[实用新型]防内漏型电机冷却箱

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种防内漏型电机冷却箱。

背景技术

在钢铁企业轧机生产线的实际轧制生产的过程中，高速线材生产线上使用的电机冷却器可能出现冷却器内部漏水情况，因为冷却器通水管束采用黄铜管，管板采用碳钢板，工作时，可能由于冷却器内助流风机的振动和电机运转时产生的振动造成冷却管路漏水，也有可能因为冷却水中的杂质堵塞局部管路，使部分管路负压过高，而冷却器内换热管壁厚一般只有1毫米左右，易造成换热管渗漏，特别是在水压波动较大，瞬间产生冲击的状况下，更容易造成冷却器管路损坏而产生泄漏。目前使用的冷却器下方是轧机电机，由于内漏水无处可排，出现内漏时，喷溅出的冷却水，被冷却风机吸入，顺着电机的冷却风口流进电机内部，造成电机烧损。另外，高线在工艺停机换辊时多次出现冷却器漏水现象，内漏则直接危及电机，外漏间接影响电机及周围设备。以上两种情况，产生的废钢降低了成材率、事故处理时间降低了轧机作业率，这样就直接提高了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种防内漏型电机冷却箱，它可以防止内漏水进入电机，快速消除内漏水对电机的影响，杜绝出现因电机损坏而造成停产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防内漏型电机冷却箱，包括箱体、冷却芯、过滤棉和风机，所述箱体设置在电机的上方，所述冷却芯、过滤棉和风机均设置在所述箱体内，所述冷却芯设置在过滤棉和风机之间，所述冷却芯的两侧分别设置有挡板机构，所述挡板机构包括相间设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与冷却芯之间的距离大于第二挡板与冷却芯之间的距离，所述第一挡板和第二挡板的自由端均设置在冷却芯的风口处，所述第一挡板和第二挡板的自由端之间设置有间隙。

按上述技术方案，所述第一挡板的自由端设有第一倾斜板，所述第二挡板的自由端设有第二倾斜板，所述第一倾斜板和第二倾斜板均向冷却芯倾斜。

按上述技术方案，所述第一倾斜板和第二倾斜板的长度相等。

按上述技术方案，所述箱体上开设有孔，所述孔上安装有排水管，所述排水管位于第一挡板与冷却芯之间。

本实用新型，具有以下有益效果：通过在冷却芯的两侧设置挡板机构，用于挡住冷却芯铜管失效后喷出带压水，可以阻挡内漏水喷溅，即使冷却芯有渗漏或严重泄露，可以防止内漏水进入电机，快速消除内漏水对电机的影响，杜绝出现因电机损坏而造成停产。

作为本实用新型的进一步改进，通过设置便于流水的倾斜板，使第一倾斜板与第一挡板形成积水槽，用于储存内漏水。

作为本实用新型的进一步改进，通过设置排水管，如果冷却芯渗漏，内漏水可以及时排出，而且更便于及时发现冷却芯渗漏情况采取处理措施，是否存在内漏，只要看排水口有无冷却水流出即可。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是挡板结构的结构示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是排水管的结构示意图。

其中，1-箱体、2-冷却芯、3-过滤棉、4-风机、5-电机、6-第一挡板、7-第二挡板、8-第一倾斜板、9-第二倾斜板、10-排水管、11-锥管螺纹。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。