[实用新型]一种治理SAGD注采水平井前端汽窜的管柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治理SAGD注采水平井前端汽窜的管柱，属于油田技术领域。具体地通过该管柱改变SAGD生产水平井井下流体流动特征，降低SAGD注采井局部汽窜对生产影响程度，达到提高水平井段油藏动用程度与增产目的。 

背景技术

SAGD是国外唯一商业化用于超稠油开采的技术。双水平井SAGD开发过程，由于举升方式、油藏物性非均质性，注采参数与注采管柱不合理等因素影响，易于造成井间局部汽窜现象，影响油藏动用程度并增大生产控制难度。 

国内双水平井SAGD开发工艺起步较晚，由于引起局部汽窜影响因素多且较为复杂，目前，关于抑制或治理SAGD井组井间汽窜方面的研究甚少。前期为主要通过生产调控优化注采参数，控制井下液面，降低汽窜发生可能性，而对于已发生井间汽窜（尤其是中前段）的井组尚无有效治理方法与工艺。 

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种治理SAGD注采水平井前端汽窜的管柱。一种SAGD水平井局部汽窜治理管柱工艺，以解决注采水平井间由于生产压差、预热不均匀、油藏非均质性引起的局部汽窜对生产造成的影响。 

一种治理SAGD注采水平井前端汽窜的管柱，第一上接头与中心管连 接，第一上接头与中心管之间连接有第一密封圈，中心管的外圆连接胶筒、压环，中心管的另一端连接锁环，锁环连接锁环套，连接套的内孔连接锁环套、压环，连接套与压环之间连接有第五密封圈，中心管与压环之间连接有第六密封圈，防坐封剪钉穿过压环与中心管连接，连接套与锁环套之间连接有第三密封圈，连接套的另一端连接下接头，连接套与下接头之间连接有第四密封圈，下接头的内孔连接丢手环； 

第二上接头的外圆周连接活塞，第二上接头的内孔连接第二中心管，活塞的内孔连接第二中心管，活塞的外圆周连接调节压套，第二上接头与活塞之间连接有第七密封圈，第二中心管与活塞之间连接有第八密封圈，第二中心管的另一端连接转换接头，转换接头的另一端内孔连接连接管，调节压套的另一端外圆周连接调节头，调节头的另一端内孔连接连接管，连接管的另一端外圆周连接球座，球座的外圆周连接调节环。 

一种治理SAGD注采水平井前端汽窜的工艺方法，含有以下步骤； 

采用平行双水平井布井方式，注采水平井垂向距离5米； 

采用耐高温大通径悬挂生产衬管，在套管内下入至水平井井段设计深度后，悬挂器坐封于技术套管上；生产过程，从注汽井泄至生产井的高温流体经水平井段前端衬管与环空通道绕流至衬管管鞋位置，再由衬管流动至抽油泵被采出地面；通过改变井下流体流动特征，可达到高温流体对中后段低温油藏区域加热，缩小注采井沿水平井井段压差分布差异，降低产出液温度； 

下入井下温度测试仪器用于生产动态监测及连通状况分析; 

水平井前端为汽窜井段，将悬挂器及衬管下入井内后，悬挂器与套管形成密封，前端高温流体绕流至衬管管鞋，再经衬管流动至有杆泵被举升至地面; 

工具及管柱入井到位后，从油管中投入钢球，候沉到位后，从油管打压，活塞工作，通过调节压套推动上接头下行;悬挂器上的上接头和压环共同推动胶筒变形，以密封钢体与套管之间的环空，完成坐封过程; 

一旦坐封过程完成，中心管、锁环及锁环套将自锁在一起，防止液压力停止后中心管的回弹，保证长久安全工作。 

本实用新型采用耐高温大通径悬挂生产衬管，在套管内下入至水平井井段设计深度后，悬挂器坐封于技术套管上。生产过程，从注汽井泄至生产井的高温流体经水平井段前端衬管与环空通道绕流至衬管管鞋位置，再由衬管流动至抽油泵被采出地面。通过改变井下流体流动特征，可达到高温流体对中后段低温油藏区域加热，缩小注采井沿水平井井段压差分布差异，降低产出液温度多方面优点。大大缓减了由前端直接产出蒸汽所带来的诸多问题。 

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中： 

图1为某生产井井下温度分布曲线； 

图2为SAGD水平井汽窜治理管柱示意图； 

图3为耐高温大通径衬管悬挂器； 

图4为悬挂器坐封工具； 

图5为悬挂器与坐封工具配合示意图； 

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

具体实施方式