[实用新型]一种带锯锯齿自动处理装置的砂轮位置调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种对木工用带锯的锯齿进行自动磨齿装置的砂轮位置调整装置。

背景技术

现有技术中一些伐木场、家具厂等木材加工场所，都利用带锯对木材进行初步加工，如将原木锯成规定尺寸的长度和宽度，其中的带锯一般为金属材料制作的圈状并具有一定宽度的环带结构，其带有一定柔韧性，能够挂在两个滚轮上且随滚轮的转动而转动，带锯的一侧边为带有锯齿的切割边另一侧边是平滑的光边。使用时将带锯安装在带锯机的两个滚轮上，通过电机驱动滚轮转动从而带动带锯旋转，然后将原木按待切割的线路推向带锯的切割边，原木在不断的前进中被旋转的带锯切割成预定大小。

其中带锯上的锯齿在使用前和使用过程中都需要进行相应的维护和处理，处理过程包括对锯齿尖部进行打磨的处理，这样可以提高切割效果。现有技术中针对上述工序使用了相应的自动处理装置，如公开号CN10300878的专利文件中公开一种自动磨齿设备，采用多汽缸的同步运动的方式，能够同时对带锯锯齿的前后角及侧角进行修复。其虽然能够提高修复效率，但是磨角设备需要控制多个电机同时工作，增加了成本和设备的复杂性，而且整个设备体积较大，对设备的精细度要求较高。

在专利号为95215000.X的专利文件中公开一种带锯条磨齿机，其采用机械传动的方式在将锯条推进的同时顶动砂轮进行磨齿，不但减少了设备重量，而且用偏心轮代替了多级传动，减少了能耗。但是对砂轮仅能调整行进的距离，而不能调整倾斜的角度，在控制方式上不能对砂轮进行细微调整，打磨效果较差。

现有技术中的自动打磨装置仅针对同一规格的带锯，因此未考虑砂轮的调整问题，这就限制了自动打磨装置的使用范围。

实用新型内容

为解决现有技术中带锯锯齿自动打磨装置对砂轮不能实现精细调整的问题，本实用新型提供一种能够对打磨砂轮实现角度和高度精确调整的砂轮位置调整装置。具体方案如下：一种带锯锯齿自动处理装置的砂轮位置调整装置，包括带有砂轮和砂轮驱动电机的打磨系统，以及安装打磨系统和带锯的工作框架，安装在工作框架上驱动打磨系统的驱动电机，其特征在于，所述打磨系统通过调整砂轮角度和高度的调节座安装在工作框架上。

为方便控制打磨系统起伏：所述安装框架内安装有中部通过轴承座活动固定的翘杆，所述翘杆的一端连接有驱动翘杆起伏的驱动装置，翘杆的另一端连接一根推杆，所述推杆的另一端与打磨系统固定。

为控制翘杆起伏：所述驱动电机在驱动轴上固定有偏心轮，所述翘杆与驱动轴垂直，所述偏心轮位于翘杆端头的上方并与翘杆平行接触。

为精确调整砂轮的角度和高度：所述调节座包括角度调节座和高度调节座，所述角度调节座包括固定板，固定板上设置有固定孔和以固定孔为圆心的弧形槽，固定板通过分别穿过固定孔和弧形槽的固定螺栓固定在工作框架上，在固定板上固定有两根相互平行的滑杆，所述高度调节座包括安装打磨系统的固定座，所述固定座上设置有两个与所述滑杆对应的空心套筒，固定座通过空心套筒插入滑杆后与固定板活动连接，在两个空心套筒的中间位置上设置有供所述推杆穿过的定位管，所述定位管的侧面设置有与定位管内相通的定位孔，在定位孔上安装有固定推杆的定位螺栓。

为方便滑杆的安装：所述固定板上设置有垂直的支撑座，在支撑座上设置有两个通孔，在通孔的侧面设置有紧固螺栓，所述的两根滑杆分别插入两个通孔后利用紧固螺栓固定。

为避免滑杆移动：所述滑杆的顶端扣有固定两个滑杆之间距离的滑盖，所述滑盖上设置有两个分别与滑杆形状对应的套孔，在套孔的侧面设置有将滑盖固定在滑杆上的固定螺栓。

为方便控制打磨系统的工作状态：所述翘杆与偏心轮接触一端设置有控制翘杆与偏心轮接触距离的调控装置，所述调控装置包括与翘杆端头连接的调控杆，安装在工作框架上且与调控杆垂直接触的定位杆，定位杆通过控制在工作框架上的相对位置而限制调控杆的活动距离。

本实用新型通过调节座实现打磨系统的砂轮任意高度和角度的调整，使之能够适应所有规格的带锯，大大提高了自动打磨装置的适用范围。安装的调整装置不影响推杆的正常运动，相对原连接方式，本实用新型通过固定座与打磨系统和推杆连接，提高了打磨系统的稳定性，降低了推杆的负荷，减少了动力系统的负担，而且调整装置都安装在工作框架上，也使整个自动磨齿装置的更加稳定。采用活动安装的滑杆，能够方便维护和更换打磨系统。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的打磨系统驱动示意图；

图3本实用新型的调节座结构示意图；