[实用新型]一种密集型母线槽

说明书

技术领域

本实用新型属于电力领域，涉及配电设备中的母线槽，尤其是一种密集型母线槽。 

背景技术

我国电力工业发展迅速，市场不断地竞争，造成很多企业恶性无序的压低价格，使得成套企业额成本日益萎缩，尤其是母线槽市场各位激烈，虽然作为密集型母线槽本身的结构及加工工艺并不复杂，但要想提高生产效率，进而节约成本也非易事，因此行业内需要一种高性能、高可靠、组装便捷的密集型母线槽结构，从制造角度大大降低了人工成本。同时如果在外壳上增加相应散热面积，可使整体密集型母线槽的导电性能得到进一步提高，降低能源浪费。 

通过检索，尚未发现与本专利申请相关的专利文献。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种组装便捷，外形美观、各种性能指标优异的密集型母线槽。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种密集型母线槽，每一母线槽单元包括侧板、盖板、端板及载流导体、绝缘垫块，侧板采用异形结构的铝镁合金型材，其一侧面上、下镜像对称制有卡槽板，在两个卡槽板之间的侧板上均布间隔制有散热齿片，两个侧板镜像对称设置且其另一侧面之间安装载流导体，该载流导体上均在其外表面绝缘层缠绕聚酯薄膜；在两个侧板之间的载流导体上、下两端均定位固装绝缘垫块，该上、下两个绝缘垫块均采用标准螺栓进行定位固装；在每一侧板的两个卡槽板之间焊接固装端板，在两个侧板的上、下两端封装有盖板。 

而且，所述盖板的两侧端镜像对称均向下折弯，且在折弯的端部制有挡头，以使盖板的折弯部位嵌装入侧板的两个卡槽板外，并采用盖板的挡头予以定位。 

本实用新型的优点和积极效果是： 

1、本母线槽的外壳由铝镁合金型材构成，分为侧板和盖板，侧板上均布设计有散热片和卡槽结构，这种设计增大了散热面积，提高了载流量，也加强了外壳刚度。结构牢固外形美观，无可视螺钉，外形美观，安装便捷，提高了外壳防护等级。 

2、本实用新型的母线槽导体通过聚酯薄膜缠绕保护紧密排列，作为绝缘材料的DMC不饱和聚酯和环氧树脂等都具有良好的绝缘、抗潮、耐化学腐蚀性能，材料性能稳定、无毒、轻质环保，价格适宜。 

3、本实用新型经过侧板夹紧和螺钉的固定更加牢固，动热稳定性更好，更安全，外壳的盖板通过专门设计的卡槽固定，连接紧密，节省了空间，增加的热传导性，由于外壳上没有任何开孔，水气灰尘无法进入，自然也就提高了防护等级。 

4、本实用新型结构简单，装配快速，低成本，使用可靠，外壳散热面积大，散热效果好，能最大限度的保证供电系统的安全，尤其适合于2500A以下单排结构密集型母线槽结构，具有广泛的应用前景。 

附图说明

图1为本发明的结构主视图； 

图2为本发明侧板结构示意图； 

图3为本发明盖板的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。 

一种密集型母线槽，参见图1，每一母线槽单元包括侧板7、盖板1、端板5及载流导体6、绝缘垫块2，侧板采用异形结构的铝镁合金型材，参见图2，其一侧面上、下镜像对称制有卡槽板4，在两个卡槽板之间的侧板上均布间隔制有散热齿片8。两个侧板镜像对称设置且其另一侧面之间安装载流导体的A、B、C、N相，该载流导体上均在其外表面绝缘层缠绕聚酯薄膜，以实现相间绝缘；在两个侧板之间的载流导体上、下两端均定位固装绝缘垫块，该上、下两个绝缘垫块均采用标准螺栓3进行定位固装，由此将载流导体固装在两个侧板之间。在每一侧板的两个卡槽板之间焊接固装端板，在端板上制有安装孔用于相互间的母线槽的连接，以形成密集型母线槽配电系统。在两个侧板的上、下两端封装有盖板，该盖板的结构参见图3，在盖板的两侧端镜像对称均向下折弯，且在折弯的端部制有挡头9，以使盖 板的折弯部位嵌装入侧板的两个卡槽板外，并采用盖板的挡头予以定位。 

盖板与侧板在组装后，其外部无可视螺栓，不但美观，也提高了外壳防护等级。