[实用新型]一种新型LED用金属化薄膜电容器有效
申请号: | 201320498847.8 | 申请日: | 2013-08-15 |
公开(公告)号: | CN203397912U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 罗学民;刘宇;罗浩民 | 申请(专利权)人: | 长兴友畅电子有限公司 |
主分类号: | H01G4/33 | 分类号: | H01G4/33;H01G4/005 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 led 金属化 薄膜 电容器 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是电容器领域,它涉及一种新型LED用金属化薄膜电容器。
背景技术
LED灯驱动电路用电容对容量的要求很大,在反复对LED驱动电路分析中,发现其使用的工位会在开关时有一个时间段会有“倍压”,同时伴随大电流容易造成电容失效。传统的薄膜电容上的金属箔比较厚,因此卷绕后体积也比较大,从而使得电容器工作的可靠性不高,而且稳定性差,使用寿命短,不能满足各种不同的应用,而且传统的薄膜电容单位体积电容量小、绝缘强度低、温度稳定性差。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种新型LED用金属化薄膜电容器,耐高温、超高频、耐大电流冲击和超小型、高可靠性、使用寿命长。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型LED用金属化薄膜电容器,包括电容本体、引脚和电容器芯子,电容本体一侧设置有两个引脚,电容本体内设置有电容器芯子;所述的电容器芯子包括聚酯薄膜和金属化膜层,聚酯薄膜上设置有金属化膜层。
作为优选,所述的金属化膜层蒸镀在聚酯薄膜表面。
本实用新型是在聚酯薄膜的表面蒸镀一层金属膜代替金属箔做为电极,因为金属化膜层的厚度远小于金属箔的厚度,因此卷绕后体积也比金属箔式电容体积小很多。金属化膜电容的最大优点是“自愈”特性。所谓自愈特性就是假如薄膜介质由于在某点存在缺陷以及在过电压作用下出现击穿短路,而击穿点的金属化层可在电弧作用下瞬间熔化蒸发而形成一个很小的无金属区,使电容的两个极片重新相互绝缘而仍能继续工作。
本实用新型极大提高了电容器工作的可靠性,具有优异的电气特性、高稳定性和长寿命,可以满足各种不同的应用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的电容器芯子的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1-2,本具体实施方式采用以下技术方案:一种新型LED用金属化薄膜电容器,包括电容本体1、引脚2和电容器芯子3,电容本体1一侧设置有两个引脚2,电容本体1内设置有电容器芯子3;所述的电容器芯子3包括聚酯薄膜4和金属化膜层5,聚酯薄膜4上设置有金属化膜层5。
值得注意的是,所述的金属化膜层5蒸镀在聚酯薄膜4表面。
本具体实施方式的电容器的制造工艺为:先是在卷绕工序小批量试卷芯组用小热压机快速流转再采用手工掩膜的方式进行流转,再喷金焊接完成后,返回卷绕工序对容量进行控制,控制后无异常即开始大批量的卷绕,在喷金后还要经过赋能、点焊、包封、印字、外检和测试工序,最后检验合格的产品正常发货。
本具体实施方式因为金属化膜层的厚度远小于金属箔的厚度,在聚酯薄膜的表面蒸镀一层金属膜代替金属箔做为电极,因此卷绕后体积也比金属箔式电容体积小很多。
本具体实施方式利用金属化层被击穿后可在电弧作用下瞬间熔化蒸发而形成一个很小的无金属区的,使电容的两个极片重新相互绝缘而仍能继续工作的特性,提高产品的耐电压能力,提高其可靠性,延长使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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