[实用新型]一种模具型腔两个注入口的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品模具的结构技术领域，具体为一种模具型腔两个注入口的结构。

背景技术                                                         

现有的模具的结构，其均通过料道将一个注入口引入到型腔内，使得注塑模内的产品的成型方向一定，使得产品的内部结构稳定，但是对于，一个注入口进入型腔后，物料的温度不断降低、流速也在经历过多个拐弯后会发生下将，其使得成型的产品的内部结构不稳定，且成型需要的时间长，导致模具生产的效率低下。

发明内容

本实用新型提供了一种模具型腔两个注入口的结构，其对于表面积比较大的产品，可以确保物料在型腔内的温度、流速，使得成型产品的内部结构稳定，且由于设置有两个注入口，使得成型的时间短，模具的生产效率高。

一种模具型腔两个注入口的结构，其技术方案是这样的：其包括前模、后模，所述前模、后模之间形成两个对称的型腔，其特征在于：中心垂直料道的下端连通水平纵向料道，所述水平纵向料道的两侧分别朝向对应的所述型腔，所述水平纵向料道的每侧的两端分别引出水平横向料道连通对应侧的所述型腔。

其进一步特征在于：所述水平纵向料道的一端的两侧水平横向料道间隔布置，不在同一直线上。

采用本实用新型的结构后，由于中心垂直料道的下端连通水平纵向料道，所述水平纵向料道的两侧分别朝向对应的所述型腔，所述水平纵向料道的每侧的两端分别引出水平横向料道连通对应侧的所述型腔，即每个型腔有两个物料注入口，其对于表面积比较大的产品，可以确保物料在型腔内的温度、流速，使得成型产品的内部结构稳定，且由于设置有两个注入口，使得成型的时间短，模具的生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图。

具体实施方式

见图1，其包括前模1、后模（图中未画出，属于现有成熟结构），前模1、后模之间形成两个对称的型腔2，其特征在于：中心垂直料道3的下端连通水平纵向料道4，水平纵向料道4的两侧分别朝向对应的型腔2，水平纵向料道4的每侧的两端分别引出水平横向料道5连通对应侧的型腔2。水平纵向料道4的一端的两侧水平横向料道5间隔布置，不在同一直线上。