[实用新型]一种用于石煤提钒的恒温恒pH值搅拌浸出设备有效
申请号: | 201320497611.2 | 申请日: | 2013-08-15 |
公开(公告)号: | CN203393210U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 孔建益;吴宗武;侯宇;刘源泂;姜繁智;王兴东 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | C22B34/22 | 分类号: | C22B34/22;C22B3/02;C22B3/06 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 石煤 恒温 ph 搅拌 浸出 设备 | ||
1.一种用于石煤提钒的恒温恒pH值搅拌浸出设备,其特征在于所述恒温恒pH值搅拌浸出设备包括槽体(6)、搅拌装置(9)、进酸管(14)、四通管(1)、浮球标尺(15)、耐磨热电偶温度计(20)、工业pH计(23)、蒸汽管(22)和溢流管(24);
槽体(6)由槽顶、槽身和槽底组成,槽顶和槽底通过螺栓与槽身的上端和下端同中心对应连接;
槽顶由顶部内衬(11)和顶盖(12)组成,顶部内衬(11)紧贴顶盖(12)的下平面;槽顶的中心位置处活动地设有搅拌装置(9),槽顶上固定地装有进酸管(14)、耐磨热电偶温度计(20)、进料漏斗(30)和工业pH计(23),槽顶上活动地设有浮球标尺(15);
槽身的内壁为工作层(5),槽身的外壁为外包层(10),加强层(7)紧贴工作层(5),加强层(7)和外包层(10)间为保温层(8);槽身的上部设有溢流管(24),溢流管(24)的中心与槽身上端的距离为溢流管(24)直径的1~1.5倍;
槽底由底部壳体(3)和底部内衬(4)组成,底部内衬(4)紧贴底部壳体(3)的上表面;槽底锥面与水平面的夹角为3~5 o;槽底的中心位置处固定地设有四通管(1);
搅拌装置(9)由电机(17)、联轴器(18)、搅拌轴(16)、平桨(26)和螺旋桨(27)组成;电机(17)固定安装在外支架上,电机(17)通过联轴器(18)与搅拌轴(16)联接;搅拌轴(16)为上端密封的空心轴,空心部分为蒸汽通道(25);在靠近搅拌轴(16)上端处活动地装有旋转接头(19),旋转接头(19)上固定地装有蒸汽管(22),蒸汽管(22)通过旋转接头(19)与搅拌轴(16)的蒸汽通道(25)相通;伸入槽体(6)内的搅拌轴(16)长度为工作层(5)高度的7/8~8/9,搅拌轴(16)的下端装有螺旋桨(27),在螺旋桨(27)上方装有平桨(26),螺旋桨(27)与平桨(26)的距离为工作层(5)高度的1/6~1/5。
2.根据权利要求1所述的用于石煤提钒的恒温恒pH值搅拌浸出设备,其特征在于所述底部内衬(4)、工作层(5)和顶部内衬(11)的材质均为聚四氟乙烯,厚度均为2~3mm。
3.根据权利要求1所述的用于石煤提钒的恒温恒pH值搅拌浸出设备,其特征在于所述保温层(8)为矿物棉,厚度为50~60mm。
4.根据权利要求1所述的用于石煤提钒的恒温恒pH值搅拌浸出设备,其特征在于所述底部壳体(3)、加强层(7)、外包层(10)、顶盖(12)均为不锈钢材质;外包层(10)的厚度为2~3mm,底部壳体(3)、加强层(7)和顶盖(12)的厚度均为5~6mm。
5.根据权利要求1所述的用于石煤提钒的恒温恒pH值搅拌浸出设备,其特征在于所述四通管(1)的一个水平管口为冲洗水入口(2),另一个水平管口为排料口(28),朝下管口为排渣口(29)。
6.根据权利要求1所述的用于石煤提钒的恒温恒pH值搅拌浸出设备,其特征在于所述平桨(26)的长度为工作层(5)内壁半径的1/2~2/3。
7.根据权利要求1所述的用于石煤提钒的恒温恒pH值搅拌浸出设备,其特征在于所述螺旋桨(27)的长度为工作层(5)内壁半径的1/4~1/3。
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