[实用新型]新型环吹风风盒盖

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺丝环吹风冷却技术装置中的风盒盖，具体是一种既可固定风筒又可防止密封垫产生伸缩的新型环吹风风盒盖。 

背景技术

随着化纤生产技术的飞快发展，生产能力和产量的快速增长，技术和管理水平不断提高，环吹风冷却装置及技术已经大规模被采用，环吹风装置能够节能降耗，提高冷却风的均匀性。环吹风冷却技术是聚酯熔体在纺丝过程中使丝束冷却时每根单丝都受到相同冷空气作用，冷却均匀，提高产品物性指标，如：条干、染色均匀性，保证产品品质稳定。与侧吹风冷却相比，环吹风冷却风消耗量能降低60％，具有丝束冷却均匀好等优势。因此在涤纶长丝纺丝过程中，环吹风冷却装置逐步淘汰了侧吹风冷却装置，尤其在生产超细涤纶长丝时采用环吹风冷却能够保证丝束冷却均匀，提高产品质量。然而随着环吹风冷却装置大规模使用，装置中的某些备件功能缺陷也逐步凸现出来，造成设备维护成本增高，从而影响企业的竞争力。目前的环吹风风盒盖就是其中之一，它目前的构造只能局限于固定风筒的功能，而不能对风盒与上顶板之间的密封垫加以限制，因此密封垫受挤压后产生伸缩造成顶板与风盒间漏风、影响产品品质，需频繁更换密封垫，从而增加了设备维护成本。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型环吹风风盒盖，具有限位功能，让其既能固定风盒又能防止密封垫伸缩变形。 

本实用新型通过以下技术方案来实现： 

新型环吹风风盒盖，其特征在于是由盖体、密封垫和外框组成的，密封垫安装在盖体的上表面上，外框安装在盖体上表面和密封垫四周，用于对密封垫进行限位，防止密封垫变形漏风。 

所述的盖体，其特征在于是一个没有封底并带有延长边的长方体，上表面带有10个或12个的圆孔，内部上表面下方带有9个或11个风筒定位销。 

所述的密封垫，其特征在于厚度为13mm，宽度为151～161mm。 

所述的外框，其特征在于长度与盖体长度相同，高度为6mm、厚度为2mm，宽度大于密封垫宽度4～5mm。 

本实用新型的进步效果是： 

通过外框对密封垫进行限位，防止密封垫变形漏风，从而减少频繁更换密封垫，延长密封垫使用周期，降低设备维护成本。 

附图说明

图1为本实用环吹风风盒盖的结构示意图，图2为本实用新型环吹风风盒盖的侧视图。 

其中1为盖体；2为密封垫，3为外框；4为延长边；5为圆孔。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细地说明。 

实施例一 

生产FDY产品时使用的新型环吹风风盒盖由盖体(1)、密封垫(2)和外框(3)组成的。所述的盖体是一个没有封底的长方体，上表面带有12个直径88mm的圆孔，内部上表面下方带有11个风筒定位销；密封垫的厚度为13mm，宽度为151mm，使用螺丝固定安装在盖体的上表面上；外框长度与盖体长度相同，高度为6mm、厚度为2mm，宽度大于密封垫宽度4mm，通过焊接安装在盖体的上表面和密封垫的四周，用于对密封垫进行位置限定，防止密封垫变形漏风。 

生产POY产品时使用的新型环吹风风盒盖由盖体(1)、密封垫(2)和外框(3)组成的。所述的盖体是一个没有封底的长方体，上表面带有10个直径104mm的圆孔，内部上表面下方带有9个风筒定位销；密封垫的厚度为13mm，宽度为161mm，使用螺丝固定安装在盖体的上表面上；外框长度与盖体长度相同，高度为6mm、厚度为2mm，宽度大于密封垫宽度5mm，通过焊接安装在盖体的上表面和密封垫的四周，用于对密封垫进行位置限定，防止密封垫变形漏风。 

本实用新型的新型环吹风风盒盖是通过外框对密封垫进行位置限定，防止密封垫变形漏风，从而减少频繁更换密封垫，延长密封垫使用周期，降低设备维护成本。