[实用新型]一种耐磨耐压复合管道

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种由耐磨、耐压材料复合而成的磨损性介质输送管道。 

背景技术

目前，实际使用中的磨损性介质输送管道大多是钢一塑料或橡胶、钢-陶瓷或铸石等复合管道或单一耐磨性工程塑料管道及其加筋增强复合管道。它们大多耐磨性不足、性价比不高，或不兼有很好的耐磨耐压性能，或其复合管道的不同材料间的界面结合和相对膨胀问题未彻底解决，不能完全满足使用要求。 

发明内容

为了克服各类磨损性介质输送管道的耐磨性不足，或不兼有耐磨耐压性能，或复合管道界面结合及相对膨胀等缺点，本发明采用以下方案： 

将磨损性介质输送管道设计成既耐磨又耐压的复合管道，由用以承压的钢管、玻璃钢管或增强塑料管充当的外管和耐磨材料制成的内管复合而成，其特征是内管为一段整管，内外管间及内管纵向留有膨胀间隙，端部设有防止内管纵向滑移的止移装置。为阻止磨损性颗粒进入内外管间隙冲刷外管壁，在内外管夹层中填以弹性材料，该弹性材料为弹性密封材料或弹性过滤材料。钢质外管内壁及端部应作防腐处理。这样内管承担耐磨功能，外管由于不再受磨损而只承担耐外压及内压功能，从而可以发挥各自材料性能优势。同时由于内外管间及内管纵向有膨胀间隙，内外管间可以完全自由地相对膨胀，而内管本身亦可自由膨胀，从而彻底解决不同材料复合时的相对膨胀收缩问题。 

本发明的有益效果是：1、内管只须耐磨、不须密封承压，内外管复合时端部间隙可不封闭。这使得内外管很容易装配复合，内管破损后可就地抽出更换。2、本耐磨耐压复合管道的运行可靠性及使用寿命大大提高；3、外管耐压、内管耐磨的功能分离，使得内外管都可使用最经济合理的材料和壁厚，从而大大降低成本。 

附图说明

附图是实施例的纵剖面构造图，该图适用于法兰连接。 

图中1.外管，2.内管，3.弹性材料，4.连接法兰，5.密封垫板，6.止移挡环，7.塑料膜或塑料片，8.膨胀补偿槽。 

具体实施方式

内、外管分别制作。外管(1)采用钢管、玻璃钢管或增强塑料管充当，用以承压。 

内管(2)采用一段整管制作，内管一端与挡环间留有纵向膨胀间隙。 

由于内、外管间有间隙，内外管分别制成后，可以很容易地装配复合。 

内外管夹层中的弹性材料(3)根据不同情况采用弹性密封材料或弹性过滤材料，可在内管(2)制成后缠绕、包裹在其外壁。 

为防止内管(2)沿介质流动方向滑移，将外管(1)的连接法兰(4)直径适当加大，密封垫板(5)加厚，以便安装止移挡环(6)。该装置适用于法兰连接，见附图。其中止移挡环(6)可与密封垫板(5)一体或分体制作，也可与内管一体制作。在卡箍连接或承插连接中，止移挡环(6)则可直接置入连接装置内部。 

钢质外管内壁及端部作防腐处理时，可采用塑料膜或塑料片(7)整体包覆方式隔离防腐。 

为保证内管有足够的纵向膨胀空间，在止移装置的止移挡环(6)上开有膨胀补偿槽(8)。 

为便于加工、安装，可将内管(2)的一端与止移挡环(6)整体制作。