[实用新型]一种自定位多腔电桥波导

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波导，特别是涉及一种自定位多腔电桥波导。

背景技术

波导管用来传送超高频电磁波，通过它脉冲信号可以极小的损耗的被送到目的地，波导管内径的大小因所输信号的波长而异。正因为波导管在传输电磁波时损耗小而被广泛应用于厘米波及毫米波的无线电通讯、雷达导航等无线电领域。

波导管的截面尺寸精度、内表面粗糙度和几何精度对其使用性能有重大影响。现微波器件制造厂家沿用的多腔电桥波导，通常经过以下方法加工而成：把多根波导管分割、折弯、组合成腔体型腔，多次采用火焰钎焊的方法把分割折弯后的波导管等零件焊接成腔体，最后波导管端部配合焊接法兰盘成为多腔电桥波导。这样生产出的多腔电桥波导存在如下弊端：①多腔电桥波导的零件较多，需要多次钎焊才能生产出成品，加工工艺复杂，生产时间长，效率低；②在成型腔体两端焊接法兰盘时，需将两者进行精确的定位装配，而往往操作人员无法将两者准确定位，导致产品精度难以保证；③多次火焰钎焊使用腐蚀性较强的含氟钎剂，腔体内必然会残留钎剂，很难彻底清除干净，最终导致波导在以后的使用过程中将会受到不同程度的腐蚀，使用寿命大大缩短；④需经过多次火焰钎焊才能生产出这种波导，多次火焰钎焊容易导致腔体变形量大，多腔电桥波导的尺寸精度难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装配精度高、防腐性能好的自定位多腔电桥波导，它无需多次钎焊，避免了钎料的腐蚀，使用寿命长，成品质量好，法兰盘和波导管型腔一次成形，加工简单，生产效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种自定位多腔电桥波导，它包括波导上部分和波导下部分，波导上部分和波导下部分通过钎焊固定连接，波导上部分和波导下部分均包括多端口的波导管型腔和法兰盘，法兰盘位于波导管型腔的端口外侧，在法兰盘上设有定位结构，定位结构位于波导上部分和波导下部分相组合的接触面上。 

进一步的，所述的波导上部分和波导下部分均还包括隔板，隔板位于波导管型腔的内侧且一端固定在波导管型腔的端面上。

所述的定位结构为凹槽或凸肩。所述的法兰盘上还设有连接孔。 

本实用新型的有益效果是： 

（1）   法兰盘和波导管型腔设为一体，一次成形，无需进行法兰盘和电抗膜片的单独装配，简化了加工工序，提高了生产效率；

（2）   设有凹槽和凸肩，实现波导上部分和波导下部分的定位组合，减少了零件的组合次数，且装配精度高；

（3）   波导上部分和波导下部分只需一次真空钎焊便可成型，避免了多次焊接导致的腔体变形，提高成品质量，且波导内不会有钎剂残留，提高产品的防腐性能，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-波导管型腔，2-法兰盘，3-连接孔，4-隔板，5-定位结构。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种自定位多腔电桥波导，它包括波导上部分和波导下部分，波导上部分和波导下部分通过钎焊固定连接，波导上部分和波导下部分均包括多端口的波导管型腔1和法兰盘2，法兰盘2位于波导管型腔1的端口外侧，在法兰盘2上设有定位结构5，定位结构5位于波导上部分和波导下部分相组合的接触面上。 

进一步的，所述的波导上部分和波导下部分均还包括隔板4，隔板4位于波导管型腔1的内侧且一端固定在波导管型腔1的端面上。

所述的定位结构5为凹槽或凸肩。所述的法兰盘2上还设有连接孔3。

波导管型腔1、法兰盘2和隔板4均由铝合金加工而成，法兰盘2、隔板4和波导管型腔1设计为一整体，一次加工成形，减少了组合零件的数量及组合次数。依靠凹槽和凸肩实现波导上部分和波导下部分的自定位装配，能有效保证多腔电桥波导尺寸的装配精度。