[实用新型]一种多用电机安装板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机测试用辅助装置，尤其是一种电机测试用，多用电机安装板。  

背景技术

为了提高电机安装的同轴度和精度，能够适用于多种电机型号，例如本公司的名称为“多功能电机测试快速安装板”，公告号为CN 202485622U，其安装板上设置有靶型圆，靶型圆上有五组安装孔，每组四个，且每组安装孔以圆心为中心点，呈环形状均匀分布在圆板上。该快速安装板提高了电机安装的同轴度和精度，不过其只能适应五种不同大小的电机，使用时受到一定的局限，往往需要制作很多不同圆周大小、不同安装孔大小的安装板，比较浪费加工时间和材料成本。 

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种至少能够适用于五种电机型号，提高材料利用率的多用电机安装板。 

技术方案：一种多用电机安装板，安装板上刻有以装配孔为圆心的至少三个呈靶形的靶环；靶环上均开有八个呈环形均布排列的安装孔，且安装孔的孔径自装配孔向外逐渐变大；靶环上的安装孔均为孔径大小不同的两组，每组为四个相同大小的安装孔；每个安装孔均由两个相通的同轴不同孔径的通孔构成，且靠近电机侧通孔的孔径较大。 

本实用新型与背景技术相比，1、安装板上刻有以装配孔为圆心的至少三个呈靶形的靶环，每个靶环上的安装孔均为孔径大小不同的两组，安装板适用的电机型号大小也至少为六种，而且安装孔均由两个相通的同轴不同孔径的通孔构成，且靠近电机侧通孔的孔径较大，又增加了安装板适用的安装孔大小，大大扩大了安装板适用的电机型号范围，应用十分广泛；2、靶环上的两组安装孔间隔排布的角度为45°，有效利用了安装板材料，最大程度地扩大了安装板适用的电机种类，节约了很多材料成本和加工成本。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明： 

附图1为本实用新型多用电机安装板的立体图；

附图2为本实用新型多用电机安装板的主视图；

附图3为附图2的左视剖视图；

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

参照附图1、2、3。一种多用电机安装板，安装板1的厚度增加至少一倍，即安装板1的厚度大于普通安装板1的厚度至少一倍；安装板1的中部开有装配孔2；在安装板1上刻有以装配孔2为圆心的四个呈靶形的靶环A、B、C、D，即靶环A、B、C、D的直径由内向外逐渐变大；靶环A上开有两组孔径大小不同的呈环形排布的安装孔A1、A2，安装孔A1、A2均由四个相同孔径大小的安装孔组成，且安装孔A1的孔径大于安装孔A2的孔径；靶环B上开有两组孔径大小不同的呈环形排布的安装孔B1、B2，安装孔B1、B2均由四个相同孔径大小的安装孔组成，且与A2的孔径大小相同的安装孔B1的孔径大于安装孔B2的孔径；靶环C上开有两组孔径大小不同的呈环形排布的安装孔C1、C2，安装孔C1、C2均由四个相同孔径大小的安装孔组成，且与B2的孔径大小相同的安装孔C1的孔径大于安装孔C2的孔径；靶环D上开有两组孔径大小不同的呈环形排布的安装孔D1、D2，安装孔D1、D2均由四个相同孔径大小的安装孔组成，且与C2的孔径大小相同的安装孔D1的孔径大于安装孔D2的孔径；安装孔A2、B2、C2、D2均位于安装板1的垂直和水平方向；安装孔A1、B1、C1、D1均分别与安装孔A2、B2、C2、D2间隔排布，且间隔排布的角度为45°。 

上述每个安装孔均由两个相通的同轴不同孔径的通孔3、4构成，且靠近电机侧通孔3的孔径大于通孔4的孔径；所述两个通孔3、4的深度均为安装板1厚度的一半。不同环径和孔径大小的安装孔A1、A2、B1、B2、C1、C2、D1、D2能适用八种不同型号的电机，而且每个安装孔是不同孔径大小的两个通孔3、4构成，更进一步扩大了安装板1的适用范围。 

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。