[实用新型]曲轴清洗机有效
申请号: | 201320494411.1 | 申请日: | 2013-08-14 |
公开(公告)号: | CN203678735U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 杨锡威 | 申请(专利权)人: | 安徽宝辉清洗设备制造有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 郭俊玲 |
地址: | 242100 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲轴 清洗 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备,尤其涉及一种自动上料且清洗全面的曲轴清洗机。
背景技术
曲轴是引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。是发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,有两个重要部位:主轴颈,连杆颈,(还有其他)。主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。而在清洗曲轴时由于曲轴形状不规则,有许多地方清洗不到,并且曲轴较重,不易搬送,造成清洗曲轴的效率较低。因此,解决曲轴清洗时清洗不干净及不易上料的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动上料且清洗全面的曲轴清洗机,通过送料部分将曲轴送入清洗机,并且通过清洗部分中的半环形管道、上夹具及设置在其中的喷头对曲轴进行全方位清洗,解决了曲轴清洗时清洗不干净及不易上料的问题。
本实用新型的目的是提供一种曲轴清洗机,包括清洗部分、送料部分和动力部分,所述清洗部分设置在送料部分和动力部分之间,所述清洗部分包括基座和放置架,所述放置架设置在基座上,放置架设置有两个,右边放置架上方设置有半环形管道,半环形管道内侧设置有喷头,半环形管道的上端通过导水管连接到水箱上,所述半环形管道的左侧设置有上夹具,所述上夹具通过气缸设置在左侧放置架的上方,上夹具中设置有喷头,喷头通过导水管连接到水箱上。
进一步改进在于:所述动力装置包括底座和电机,所述电机设置在底座上,电机的下端设置有压缩泵,压缩泵通过钢管连接到水箱及导水管中,所述钢管上设置有阀门,阀门控制钢管的通断,底座上还设置有横向气缸,横向气缸连接在放置架上,辅助放置架移动。
进一步改进在于:所述送料部分包括上料架,所述上料架上设置有提升机,提升机下方还设置有移动气缸,移动气缸带动提升机移动。
进一步改进在于:所述位于半环形管道内侧的喷头的数量至少为三个,且均匀分布在半环形管道的内侧,所述喷头的压力不小于7公斤每平方厘米。
进一步改进在于:所述送料部分和清洗部分之间设置有清洗箱门,用于在清洗时将清洗部分及时封闭,防止清洗液溅出。
进一步改进在于:所述清洗部分背后安装有调压阀,可调整喷头的喷水压力,调压阀最高可升压至150公斤每平方厘米。
本实用新型的有益效果:通过送料部分的提升机和移动气缸,将曲轴送入清洗部分,并且通过清洗部分的半环形管道、上夹具及设置在半环形管道和上夹具中的喷头对曲轴进行全方位清洗,提高曲轴的清洗效率,减少清洗时间,并且增加设备使用寿命,对曲轴进行全方位保养。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的半环形管道的放大图。
其中:1-基座,2-放置架,3-半环形管道,4-喷头,5-导水管,6-水箱,7-上夹具,8-气缸,9-底座,10-电机,11-压缩泵,12-钢管,13-阀门,14-横向气缸,15-上料架,16-提升机,17-移动气缸,18-清洗箱门。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1、2所示,本实施例提供了一种曲轴清洗机,包括清洗部分、送料部分和动力部分,所述清洗部分设置在送料部分和动力部分之间,所述清洗部分包括基座1和放置架2,所述放置架2设置在基座1上,放置架2设置有两个,右边放置架2上方设置有半环形管道3,半环形管道3内侧设置有喷头4,半环形管道3的上端通过导水管5连接到水箱6上,所述半环形管道3的左侧设置有上夹具7,所述上夹具7通过气缸8设置在左侧放置架2的上方,上夹具7中设置有喷头4,喷头4通过导水管5连接到水箱6上。
所述动力装置包括底座9和电机10,所述电机10设置在底座9上,电机10的下端设置有压缩泵11,压缩泵11通过钢管12连接到水箱6及导水管5中,所述钢管12上设置有阀门13,阀门13控制钢管12的通断,底座9上还设置有横向气缸14,横向气缸14连接在放置架2上,辅助放置架2移动。
所述送料部分包括上料架15,所述上料架15上设置有提升机16,提升机16下方还设置有移动气缸17,移动气缸17带动提升机16移动。
所述位于半环形管道3内侧的喷头4的数量为十九个,且均匀分布在半环形管道3的内侧,所述高压喷头4的压力为8公斤每平方厘米。
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