[实用新型]一种适用于轮胎切圈机的扩撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废旧轮胎裂解技术领域，具体涉及一种适用于轮胎切圈机的扩撑装置。

背景技术

废旧轮胎通过高温裂解后能分离和提取大量的炭黑、金属和油，使得废旧轮胎得到再利用，但为确保轮胎裂解较彻底，轮胎在放入裂解炉之前一般要经过切圈机进行切圈处理。切圈机主要由电机带动一个转盘旋转，转盘上设有扩撑装置，其主要的作用是支撑和固定轮胎，保证切圈时的精度和稳定性，但传统的扩撑装置却存在一些弊端。

如中国专利ZL200920163877.7公开的废旧轮胎切圈机，包括机架，机架上设有动力传动机构、切圈刀，所述动力传动机构连接有旋转轮盘，旋转轮盘上设有固定橡胶轮胎的撑胎器，切圈刀位于旋转轮盘的上方；所述的撑胎器包括位于旋转轮盘中心的丝杠，丝杠上轴连接有连接杆，连接杆的另一端轴连接有撑胎杆，撑胎杆的另一端轴接于旋转轮盘上。该方案虽能通过齿状的撑胎杆稳定地固定轮胎，但撑胎杆在旋转轮盘上是以滑动的方式运行，摩擦阻力较大，操作比较费力；同时撑胎杆在使用时常常出现倾斜状态，使得轮胎上端面的固定并不牢靠，造成切圈精度和力度不够，需重新调整撑胎杆，进而劳动强度较大，影响工作效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、操作简便、撑胎稳固、能减少工作量，提高生产效率的适用于轮胎切圈机的扩撑装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种适用于轮胎切圈机的扩撑装置，包括转盘、固接在转盘中部的丝杠组件，丝杠组件顶端设有带手柄的手轮；所述丝杠组件外壁均匀布置有若干水平撑胎机构。

所述水平撑胎机构包括固接在丝杠组件外壁的中空推杆座，推杆座内设有推杆，推杆由丝杠组件驱动，推杆末端固接有垂直布置的顶板。

所述推杆两侧还安装有弹簧，弹簧另一端固接在丝杠组件外壁。

所述水平撑胎机构至少有三个，且呈放射形布置。

所述推杆的截面为矩形、圆形或多边形。

所述顶板的前端为弧形。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种适用于轮胎切圈机的扩撑装置，采用设置在转盘上方的推杆来实现轮胎的扩口和支撑，工作过程不与转盘发生摩擦，阻力较小，使得操作变得更加省时省力；同时采用垂直于转盘的弧形推杆来实现轮胎的扩撑，不会发生倾斜，使得轮胎的扩撑过程变得更加稳固牢靠，无需在切圈过程反复调整，进而提升切圈效率和精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图中：1-转盘，2-顶板，3-丝杆组件，4-弹簧，5-推杆，6-推杆座，7-手柄，8-手轮。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述：

如图1所示，本实用新型提供的一种适用于轮胎切圈机的扩撑装置，包括转盘1、固接在转盘1中部的丝杠组件3，丝杠组件3顶端设有带手柄7的手轮8；所述丝杠组件3外壁均匀布置有若干水平撑胎机构；通过水平撑胎机构实现轮胎的水平支撑，避免其顶端支撑不完全造成松动，影响切圈精度。

所述水平撑胎机构包括固接在丝杠组件3外壁的中空推杆座6，推杆座6内设有推杆5，推杆5由丝杠组件3驱动，推杆5末端固接有垂直布置的顶板2。

为了实现快速松开切圈后的轮胎，所述推杆5两侧还安装有弹簧4，弹簧4另一端固接在丝杠组件3外壁。

为了保证稳定性的同时降低成本，所述水平撑胎机构至少有三个，且呈放射形布置。

为了满足不同的使用需求，所述推杆5的截面为矩形、圆形或多边形。

所述顶板5的前端为弧形，其与轮胎内圆外形相匹配，扩口过程更加平稳，避免胎面严重变形，进一步提升了切圈精度。

实施例：使用前，本实用新型的推杆5处于收紧状态，即推杆5插入丝杠组件3内的分段末端与丝杠相邻，使用时，将需切圈的废旧轮胎扣在转盘1上，轮胎内圆套住丝杠组件3，握紧手柄7并转动手轮8，在丝杠组件3的作用下，推杆5逐渐向外伸长，设置在推杆5末端的垂直布置的顶板2向轮胎内圆靠近，直至抵紧，并无法继续选择手轮8，即完成了轮胎的扩撑，便可进行切圈处理。切圈完成后，丝杆组件3复位，推杆5在弹簧4作用下收紧至丝杠组件3内，即可进行下一个轮胎的切圈处理。