[实用新型]注塑机用安全落料斗有效
申请号: | 201320493805.5 | 申请日: | 2013-08-14 |
公开(公告)号: | CN203391189U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 张开国;秦咸涛;石昌连;李强;孟小娇 | 申请(专利权)人: | 山东胜岳精密机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271100 山东省莱*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑 安全 料斗 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机用的落料斗的改进,具体地说是一种注塑机用安全落料斗。
背景技术
现有大型注塑机的落料斗,由落料斗本体和机架构成,落料斗本体呈长方形凹槽状,在落料斗本体的周边沿设有卡槽,在机架的中部设有与落料斗本体的形状相适配的长方形孔,并在周边沿上设有凸沿,凸沿卡在落料斗本体的卡槽内,从而将落料斗本体固定在机架的中部,使用时,将落料斗放置在注塑机的模具下方,当产品在模具内压制成型后,开模后并落到落料斗本体内。其不足之处在:当维护人员对模具维护时,会进入并站在落料斗本体上,此时会出现注塑机操作工人操作机器的情况,从而造成对维护人员的伤害。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便,能有效地保护维修人员的人身安全,不会出现误操作的注塑机用安全落料斗。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该注塑机用安全落料斗,包括机架、凸沿和落料斗本体,机架的中部设有与落料斗本体形状相适配的通孔,落料斗本体的周边沿上设有卡槽,在通孔周边的机架上设有凸沿,凸沿设在卡槽内,其特征在于:在机架通孔的中部对称设有两个支撑,在落料斗本体的底部固定设有压板,压板的两端分别固定上弹簧座,在两个支撑的内侧端部分别设有弹簧和常闭行程开关,弹簧的上端设在相应的弹簧座内,常闭行程开关设在压板的正下方,常闭行程开关的导线与注塑机的主控电脑相连接。
本实用新型的有益效果在于:结构简单、使用方便,有效地保护维修人员的人身安全,不会出现误操作的情况,安全可靠,降低了维修过程中的事故率。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视示意图。
图中:1、机架;2、支撑;3、落料斗本体;4、凸沿;5、弹簧座;6、弹簧;7、常闭行程开关;8、压板。
具体实施方式
参照图1制作本实用新型。该注塑机用安全落料斗,包括机架1、凸沿4和落料斗本体3,机架1的中部设有与落料斗本体3形状相适配的通孔,落料斗本体3的周边沿上设有卡槽,在通孔周边的机架1上设有凸沿4,凸沿4设在卡槽内,其特征在于:在机架1通孔的中部对称设有两个支撑2,在落料斗本体3的底部固定设有压板8,压板8的两端分别固定上弹簧座5,在两个支撑2的内侧端部分别设有弹簧6和常闭行程开关7,弹簧6的上端设在相应的弹簧座5内,常闭行程开关7设在压板8的正下方,常闭行程开关7的导线与注塑机的主控电脑相连接。
使用时,维修人员站在落料斗本体3内,在维修人员自身重量的作用下,克服弹簧6的作用,压缩弹簧6,压板8下移,并触碰常闭行程开关7,常闭行程开关7断开,给注塑机的主控电脑信号,主控电脑操作注塑机的合模动作断电,落料斗本体3的卡槽落在机架1的凸沿4上,保障了维修工人的人身安全;当维修工人维护好模具后,离开落料斗本体3时,弹簧6复位,落料斗本体3弹起到原来位置,常闭行程开关7复位,主控电脑操作合模动作通电,注塑机恢复正常运行。
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