[实用新型]旋转皮带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种旋转皮带输送机。

背景技术

在现有技术中，用于输送的装置普遍采用皮带输送。较为典型的是桁架旋转皮带机，其桁架截面均为四边形，且采用加厚的角钢焊接而成，皮带机的中间架等部件均在四边形桁架里面。

上述桁架旋转皮带机的缺点在于：

1、质量大。现有桁架旋转皮带机桁架截面均为四边形，为了桁架刚性则要用加厚的角钢等焊接而成。

2、稳定性差。现有桁架旋转皮带机桁架截面均为四边形，四边形容易发生桁架变形。

3、跨度小。现有桁架旋转皮带机桁架因重量重，稳定性差，造成跨度也小，一般跨度为15m左右。

4、变形大。现有桁架旋转皮带机桁架刚性相对较差，变形大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转皮带输送机，以解决上述的问题。

本实用新型提供了一种旋转皮带输送机，包括有桁架系统和输送带系统，输送带系统设置于桁架系统上，桁架系统包括有桁架主体，桁架主体包括有三根主梁和斜撑梁，三根主梁间隔设置，相邻的两根主梁之间通过斜撑梁连接，并构成三棱主体结构；输送带系统包括有槽型托辊组和下平托辊，槽型托辊组与下平托辊之间通过中间架连接，中间架与桁架主体连接，输送带系统通过中间架设置于桁架系统上。桁架主体的截面为三角形，相比于传统的截面为四边形的结构设计，在本实用新型中桁架主体不易变形，其稳定性较高。桁架主体为三棱主体结构设计，其相比于现有技术中的桁架主体而言，其结构较为简单，桁架用料减少，因此整个桁架主体的重量得到了较大幅度的缩减。

因此，通过上述结果设计，由于桁架主体采用了三棱主体结构设计，其桁架主体的整体重量得到缩减，并且稳定性较高，提高了旋转皮带输送机的输送跨度。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例中旋转皮带输送机的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例中旋转皮带输送机的侧视图；

图3为本实用新型另一种实施例中旋转皮带输送机的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

请参考图1至图3，其中，图1为本实用新型一种实施例中旋转皮带输送机的结构示意图；图2为本实用新型一种实施例中旋转皮带输送机的侧视图；图3为本实用新型另一种实施例中旋转皮带输送机的侧视图。

本实用新型提供了一种旋转皮带输送机，包括有桁架系统和输送带系统，输送带系统设置于桁架系统上。输送带系统包括有托辊和输送带，输送带设置于托辊上。在本实用新型中，桁架系统包括有桁架主体1，桁架主体1包括有三根主梁11和斜撑梁12，三根主梁11间隔设置，相邻的两根主梁11之间通过斜撑梁12连接，并构成三棱主体结构；输送带系统包括有槽型托辊组5和下平托辊2，槽型托辊组5与下平托辊2之间通过中间架3连接，中间架3与桁架主体1连接，输送带系统通过中间架3设置于桁架系统上。

在上述结构设计中，桁架主体1的截面为三角形，相邻的两根主梁11之间通过斜撑梁12实现连接。如此设置，相比于传统的截面为四边形的结构设计，在本实用新型中桁架主体不易变形，其稳定性较高。

并且，桁架主体1为三棱主体结构设计，其相比于现有技术中的桁架主体1（包括有四根主梁）而言，其结构较为简单，桁架用料减少，因此整个桁架主体1的质量得到了较大幅度的缩减。

因此，在本实用新型中，由于桁架主体1采用了三棱主体结构设计，其桁架主体1的整体质量得到缩减，并且稳定性较高，提高了旋转皮带输送机的输送跨度。

此外，本实用新型的另一个结构改进为：输送带系统包括有槽型托辊组5和下平托辊2，槽型托辊组5与下平托辊2之间通过中间架3连接，中间架3与桁架主体1连接，输送带系统通过中间架3设置于桁架系统上。本实用新型改变了输送带系统的设置方式，输送带系统通过中间架3设置于桁架主体1上（相当于挂设于桁架主体1上），省去了现有技术中输送系统包括的用于连接的支腿等部件，进一步减轻了旋转皮带输送机重量。

具体地，在本实用新型的一个实施方式中，三根主梁11的具体布置方式为：其中一根为顶梁，另外两根为底梁，设置于两根底梁之间的斜撑梁12为横拉杆，横拉杆的轴线与底梁的轴线垂直。

基于上述实施例，三个主梁11之间的距离相同，由此桁架主体1的截面为等边三角形。如此，可以提高桁架主体1受力的均匀性，避免桁架主体1受力集中而发生损坏。