[实用新型]一种用于变频器的隔热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器配件领域，具体涉及一种用于变频器的隔热板。

背景技术

在电气自动化领域中，高、低压自动化系统控制柜中安装有变频器、其它电子元器件及线路。由于变频器有很大的发热量，尤其是大容量的变频器。所以，对其进行散热是必须的，否则控制柜会因温度过高出现故障而无法正常工作。通常，会采用三种散热方案：加装空调，加装风道，安装水空冷装置。目的是使其工作温度不超过40度。然而在实际使用过程中，当在变频器底部加装风道时，冷空气会将变频器产生的热量向上吹送，这时，处在变频器上方的电子元器件及线路会暴露在高温环境中，长此以往，大大减少了它们的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于变频器的隔热板，通过在变频器机体上安装一隔热板的方法，改变热风的流向，保护变频器上方的电子元器件及线路。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于变频器的隔热板，所述隔热板为一体结构，主要包括隔热板前端、隔热板主体和隔热板后端，所述隔热板前端与隔热板主体呈一夹角，所述夹角大于90度且小于180度；所述隔热板主体与隔热板后端呈90度夹角；所述隔热板后端靠近端部垂直于板面开有安装孔，所述隔热板后端通过安装孔垂直立设于变频器箱体后端上部。

优选的，所述安装孔为两个，且对称设于所述隔热板后端两侧。

本实用新型产生的有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便。通过将本实用新型的隔热板安装于控制柜中的变频器上端，改变热量吹送方向，分散热量的传递，可以防止安装在其下方的风道将变频器产生的热量吹送至变频器上方的安放电子元器件和线路的部位，有效的保护了电子元器件和线路的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于变频器的隔热板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种用于变频器的隔热板安装于变频器上的侧视图；

图3为一种安装有隔热板的变频器的控制柜的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1.隔热板前端2.隔热板主体3.隔热板后端4.安装孔5.

变频器6.冷风通道7.电子元器件

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1和图2所示，一种用于变频器的隔热板，所述隔热板为一体结构，主要包括隔热板前端1、隔热板主体2和隔热板后端3，所述隔热板前端1与隔热板主体2呈一夹角，所述夹角大于90度且小于180度；所述隔热板主体2与隔热板后端3呈90度夹角；所述隔热板后端3靠近端部垂直于板面开有安装孔4，所述隔热板后端3通过安装孔4垂直立设于变频器5箱体后端上部。

所述安装孔4为两个，且对称设于所述隔热板后端3两侧。

然后，将图2中安装有隔热板的变频5器置于图3中的控制柜中。如图3所示，所述变频器5下方设有冷风通道6，变频器5上方和右侧安装有各种电子元器件7和各种线路。变频器5安装隔热板之前，冷风从冷风通道6中向上吹送冷风，将变频器5产生的热量带至变频器5上方安装有电子元器件7和线路的部位，使电子元器件和线路置于高温环境中，严重影响他们的寿命；而当变频器5安装了隔热板之后，从冷风通道6中向上吹送的冷风将变频器5产生的热量带至隔热板部位，由于隔热板的存在，阻碍了热量继续向变频器5上方的电子元器件7区域的流动，改变了热量流动的方向，有效地保护了变频器5上方的电子元器件7和线路的寿命，使整个控制柜的性能得到提高。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。