[实用新型]一种真空铸锭炉用的连续铸锭机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸锭机构,特别是涉及一种适用于真空熔炼铸锭炉行业真空铸锭炉用的连续铸锭机构。

背景技术

真空熔炼铸锭炉是用于熔炼金属或合金材料的设备，它是通过电感应加热将金属或合金材料溶化，在真空和惰性气体保护下，根据工艺需要铸成块或棒，为下一个工艺提供材料。由于现有的真空铸锭炉结构原因，一次铸锭量最大只有200Kg，铸锭模具每锅只能使用一次，退模工艺复杂，而且周期长产量低，已无法满足现有的生产需要，严重影响到企业生产和发展。

由于上述原因,现有的真空熔炼铸锭炉已无法满足现有的生产需要，必须创新改进来提高产量。

由此可见，上述现有的真空熔炼铸锭炉在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的真空铸锭炉用的连续铸锭机构，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的真空熔炼铸锭炉存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合理的运用，积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的真空铸锭炉用的连续铸锭机构，能够改进一般现有的真空熔炼铸锭炉，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的真空熔炼铸锭炉存在的缺陷，而提供一种新型结构的真空铸锭炉用的连续铸锭机构，所要解决的技术问题是使其铸锭机构产量高、周期短、取料方便、成本低，能提高生产效率。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种真空铸锭炉用的连续铸锭机构,其中包括：连续铸锭滚装置、空心水冷轴、支承装置、支座装置、密封法兰、密封装置、传动轮、固定外套、传动链、传动机构、变频电机；其中：所述支座装置的上方设置有所述支承装置、且在所述支承装置上装设有所述空心水冷轴；

在所述空心水冷轴的一端连接有所述连续铸锭滚装置，另一端依次设有所述密封法兰、所述密封装置、所述传动轮和所述固定外套，且在所述传动轮上连接有所述传动链；所述传动链的另一端与所述传动机构和所述变频电机连接。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的一种真空铸锭炉用的连续铸锭机构,其特征在于连续铸锭滚装置外部设置有多个模具槽。

前述的一种真空铸锭炉用的连续铸锭机构,其特征在于连续铸锭滚装置内部为空腔，空腔内设置流体进出通道，通过空心水冷轴提供流体来冷却连续铸锭滚装置上的模具。

前述的一种真空铸锭炉用的连续铸锭机构,其特征在于空心水冷轴固定在支承装置内，空心水冷轴内部设置双向流体通道，两端设置有进出流体口，给连续铸锭滚装置提供流体进出。

前述的一种真空铸锭炉用的连续铸锭机构,其特征在于固定外套上设置有进水口和第一出水口、第二出水口。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知,为达到上述目的，本实用新型提供了一种真空铸锭炉用的连续铸锭机构,包括：连续铸锭滚装置、空心水冷轴、支承装置、支座装置、密封法兰、密封装置、传动轮、固定外套、传动链、传动机构、变频电机；其中：所述支座装置的上方设置有所述支承装置、且在所述支承装置上装设有所述空心水冷轴；在所述空心水冷轴的一端连接有所述连续铸锭滚装置，另一端依次设有所述密封法兰、所述密封装置、所述传动轮和所述固定外套，且在所述传动轮上连接有所述传动链；所述传动链的另一端与所述传动机构和所述变频电机连接。其中，工作原理为：由变频电机带动传动机构，传动机构通过传动链带动传动轮，传动轮带动空心水冷轴，空心水冷轴带动连续铸锭滚装置。当溶液浇注到连续铸锭滚装置上的模具槽内，通过冷却后，转动连续铸锭滚装置，铸锭块脱离模具槽，掉到接料盘上。再通过连续铸锭滚装置的转动，完成下一个铸锭块的浇注、冷却、脱离。这就是连续铸锭机构的流程。

借由上述技术方案，本实用新型一种真空铸锭炉用的连续铸锭机构至少具有下列优点及有益效果：本技术在生产使用中，比现有的铸锭炉产量提高了3到4倍，而且周期短，取料方便，提高生产效率，降低了生产成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一种真空铸锭炉用的连续铸锭机构的示意图。