[实用新型]压力平衡式旋塞阀的压力平衡结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力平衡式旋塞阀，具体是涉及一种压力平衡式旋塞阀的压力平衡结构。

背景技术

压力平衡式旋塞阀是油润滑硬密封旋塞阀中的一种，由于其具有密封可靠、性能优良、造型美观、开关动作轻等优点，目前被广泛应用于石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，用以切断或接通管路介质。

压力平衡式旋塞阀通常包括旋塞和阀体，旋塞装于阀体内对应的阀腔内，旋塞和阀体之间注入油脂实现密封，旋塞的上下端分别与阀体形成阀体上腔和阀体下腔，阀体上下腔的平衡通过旋塞上的平衡孔实现，一般都是在旋塞的上下端面上各打一个压力平衡孔，并通过旋塞流道孔使旋塞阀的阀体上腔和阀体下腔联通，实现阀体上腔和阀体下腔的压力平衡，以减小扭矩。这种结构在要求不高，无固体颗粒的纯净、无水介质及高于结冰的温度中使用是没有问题的。但是，如果介质中含固体颗粒，旋塞的上下端面的平衡孔将直接接触介质，介质长期冲刷容易使固体颗粒积累在旋塞底部，从而形成淤塞；如果介质中含有水等易结冰的成份，在温度低于冰点时，水等结冰，将导致冻住旋塞。上述情况下都存在阀门开关卡阻或打不开关不上情况，直接影响旋转阀的正常使用，进而影响生产。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种压力平衡式旋塞阀的压力平衡结构，在实现阀体上腔和阀体下腔压力平衡的同时，能有效阻止固体粿粒和水等杂质进入旋塞与阀体之间的阀体上腔和阀体下腔中，从而严格保证阀门不会卡死，出现打不开关不上的现象。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压力平衡式旋塞阀的压力平衡结构，以使用方向为基准，包括旋塞和阀体，所述旋塞设于所述阀体内，所述旋塞上端面与所述阀体之间具有阀体上腔，所述旋塞下端面与所述阀体之间具有阀体下腔，所述旋塞侧壁内设有连通所述阀体上腔和所述阀体下腔的长孔，所述长孔靠近所述阀体上腔的一端设有止回阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种压力平衡式旋塞阀的压力平衡结构，包括旋塞和阀体，旋塞内设有油脂通道，旋塞设于阀体内，旋塞上端面与阀体之间具有阀体上腔，旋塞下端面与阀体之间具有阀体下腔，旋塞侧壁内设有连通阀体上腔和阀体下腔的长孔，长孔靠近阀体上腔的一端设有止回阀，长孔靠近阀体下腔的一端连通油脂通道。上述结构中，通过旋塞侧壁内的长孔来贯穿阀体上腔和阀体下腔，由于长孔深藏在旋塞侧壁内部，不直接暴露于介质当中，因此，能够在实现阀体上腔和阀体下腔压力平衡的同时，有效阻止固体粿粒和水等杂质进入阀体上腔和阀体下腔中，从而严格保证阀门不会卡死，出现打不开关不上的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——旋塞                2——长孔

3——止回阀 

具体实施方式

如图1所示，一种压力平衡式旋塞阀的压力平衡结构，以使用方向为基准，包括旋塞1和阀体，所述旋塞设于所述阀体内，所述旋塞上端面与所述阀体之间具有阀体上腔，所述旋塞下端面与所述阀体之间具有阀体下腔，所述旋塞侧壁内设有连通所述阀体上腔和所述阀体下腔的长孔2，所述长孔靠近所述阀体上腔的一端设有止回阀3。止回阀的作用是使密封油脂只能单向流动，不可倒流，具体实施时，使油脂只能自下而上流动，这样，当阀体下腔的压力大于阀体上腔的压力时，密封油脂经长孔进入阀体上腔，从而使阀体上腔和阀体下腔的压力平衡；长孔的作用是连通阀体上腔和阀体下腔，平衡阀体上腔和阀体下腔的压力，上述结构中，通过旋塞侧壁内的长孔来贯穿阀体上腔和阀体下腔，由于长孔深藏在旋塞侧壁内部，不直接暴露于介质当中，因此，能够在实现阀体上腔和阀体下腔压力平衡的同时，有效阻止固体粿粒和水等杂质进入阀体上腔和阀体下腔中，从而严格保证阀门不会卡死，出现打不开关不上的现象。

本实用新型压力平衡式旋塞阀的压力平衡结构的工作原理如下：在阀门关闭时，由于旋塞上下截面积差，注入的高压密封油脂使旋塞受到向上的提升力，通过在旋塞的侧壁设置贯通阀体上腔和阀体下腔的长孔，阀体下腔的密封油脂通过止回阀进入阀体上腔，使阀体上腔和阀体下腔的压力保持平衡。阀门开启时，由于长孔深藏在旋塞侧壁内部，不直接暴露于介质当中，管道内的介质无法通过长孔进入阀体上腔和阀体下腔，因此，能够在实现阀体上腔和阀体下腔压力平衡的同时，有效阻止固体粿粒和水等杂质通过长孔进入阀体上腔和阀体下腔中，从而严格保证阀门不会卡死，出现打不开关不上的现象。

以上实施例是参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明，本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本实用新型的实质的情况下，都落在本实用新型的保护范围之内。