[实用新型]一种新型双向密封蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种新型双向密封蝶阀。

背景技术

公知的双向密封蝶阀的结构囊括：

阀体，其设有阀板转动轴安装通道；

安装于阀体之中的阀板；

转动轴，其可转动地安装于阀体所设转动轴安装通道且一端连接于阀板；

密封压盖，其安装于转动轴安装通道顶部；

轴套，其安装于转动轴安装通道且套设于转动轴；

轴用密封圈，其安装于转动轴安装通道且套设于轴套与密封压盖之间的转动轴。

鉴于以上结构中，转动轴处由于安装了轴用密封圈而使得整个蝶阀具有良好的密封效果，然而，转动轴是一个可持续或者经常转动的部件，不管是关闭还是开启蝶阀均需转动一次转动轴，这对于轴用密封圈的磨损是日积月累的，长期积累的磨损量足以影响到轴用密封圈的密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供密闭性能良好的一种新型双向密封蝶阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型双向密封蝶阀，其具有：

阀体（10），其设有阀板转动轴安装通道；

安装于阀体之中的阀板（11）；

转动轴（12），其可转动地安装于阀体所设转动轴安装通道且一端连接于阀板；

密封压盖（13），其安装于转动轴安装通道顶部；

轴套（14），其安装于转动轴安装通道且套设于转动轴；

轴用密封圈（15），其安装于转动轴安装通道且套设于轴套与密封压盖之间的转动轴；

其特征在于，所述转动轴安装通道靠近其入口端部分设有内螺纹结构，所述密封压盖伸入转动轴安装通道的伸入端部分设有与内螺纹结构匹配的外螺纹结构（L）且密封压盖的下端压设于轴用密封圈；

所述内螺纹结构延伸至安装有轴用密封圈的转动轴安装通道部分；

所述密封压盖伸入端部分的长度与转动轴安装通道的内螺纹结构段的高度匹配。

其中，所述轴用密封圈为氟橡胶材料制成。

其中，所述密封压盖的伸入端部分的端面为一个平面。

其中，所述密封压盖的伸入端部分具有一个锥状前端（M）。

其中，所述密封压盖采用塑料一体注塑成型。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）在轴用密封圈磨损的情况下可通过旋紧密封压盖而使得轴用密封圈被挤压而保持与转动轴之间的紧密贴合程度，最大限度的提高蝶阀的密封性能以及工作的可靠性。

（2）密封压盖的前端采用锥状结构，能够将轴用密封圈挤压变形而与转动轴紧密接触，相较于平面状的前端而言，其挤压轴用密封圈的能力更强，而且效果更佳。

附图说明

图1为一种新型双向密封蝶阀结构示意图。

图2为一种新型双向密封蝶阀中阀体转动轴处局部剖视图。

图3为密封压盖结构示意图，其示出了锥状前端。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种新型双向密封蝶阀，其具有：阀体10，其设有阀板转动轴安装通道；安装于阀体之中的阀板11；转动轴12，其可转动地安装于阀体所设转动轴安装通道且一端连接于阀板；密封压盖13，其安装于转动轴安装通道顶部；轴套14，其安装于转动轴安装通道且套设于转动轴；轴用密封圈15，其安装于转动轴安装通道且套设于轴套与密封压盖之间的转动轴；所述转动轴安装通道靠近其入口端部分设有内螺纹结构，所述密封压盖伸入转动轴安装通道的伸入端部分设有与内螺纹结构匹配的外螺纹结构L且密封压盖的下端压设于轴用密封圈；所述内螺纹结构延伸至安装有轴用密封圈的转动轴安装通道部分；所述密封压盖伸入端部分的长度与转动轴安装通道的内螺纹结构段的高度匹配。

为提高轴用密封圈的使用寿命，所述轴用密封圈为氟橡胶材料制成。

对于挤压轴用密封圈的结构而言，所述密封压盖的伸入端部分的端面为一个平面。然而，经过实践证明，将所述密封压盖的伸入端部分设置一个锥状前端M（参见图3），挤压轴用密封圈的效果更佳。

对于密封压盖而言，其采用塑料一体注塑成型。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。