[实用新型]一种断路器的接线端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器的构成部件，具体涉及一种断路器的接线端子。

背景技术

断路器用来连接一定范围内的内部电路和外部电路，其作用相当于总开关。断路器的接线端子按照连接方式可以分为板前接线、板后接线和插入式接线端子，采用插入式接线端子的断路器，省略了原有一般断路器的接线端子内所必须的隔离器，提高了使用的经济性的同时给操作与维护增加了安全可靠性。

现有的插入式接线端子，包括动端子和静端子，为了保证接入线路的数量，动端子上一般设有多个插接柱，且多个插接柱中间贯穿一根螺杆，两端通过螺母收紧，静端子的插接槽也由螺杆串连在一起，插入式接线端子在驱动机构的作用下，使得静端子与动端子反复插接，长期使用会使得多个插接柱的位置发生偏移，会造成动端子与静端子的接触不良，影响接线端子的质量和使用寿命。

因此，如何保持断路器接线端子连接的稳定，且在长期使用过程中不易发生变形成为了一个技术难题。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、连接稳定并且插接部位不易发生变形的断路器的接线端子。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种断路器的接线端子，包括静端子和动端子，所述静端子包括底座、触片壳体、金属触片和金属弹片，所述金属触片和金属弹片安装在触片壳体内并连通；所述动端子包括基座、插接柱和金属片，所述基座和插接柱一体成型，所述金属片固定于插接柱的两侧；所述底座一体成型，底座上设有一排空位筋,触片壳体安装在两条空位筋之间，相邻的触片壳体之间通过设置在触片壳体两侧的搭接柱与搭接洞的配合相连接；所述触片壳体上还设有插接槽，动端子与静端子通过插接柱与插接槽的配合相电连接。

作为优选：所述底座后壁的空位筋的上方还设有卡块，底座前壁的上边缘向内翻折成卡条；所述触片壳体前壁的下端设有第一卡口，触片壳体后壁上设有卡勾；所述触片壳体固定在底座的两个空位筋之间，前壁通过卡条与第一卡口的配合卡牢，后壁通过卡块与卡勾的配合卡牢。

作为优选：所述触片壳体包括壳体本体和搭接层,所述搭接层位于壳体本体的侧壁上，搭接层的边缘与壳体本体的侧壁的边缘形成第一台阶；所述搭接层下端设有搭接块；所述壳体本体的另一侧壁为开口式结构，壳体本体内边缘设有与第一台阶相匹配的第二台阶，壳体本体的下端还设有与搭接块相匹配的凹槽；相邻的触片壳体通过第一台阶与第二台阶，搭接柱与搭接洞，搭接块和凹槽之间的配合连接在一起。

作为优选：所述壳体本体上端设有两个凸条，下端设有第三台阶，前壁呈台阶状，前壁上设有接线孔；壳体本体内设有使金属弹片位于接线孔正下方的第二卡口，所述壳体本体内还设有隔板，隔板与壳体本体的内壁形成触片导向槽，且隔板与凸条的边缘形成触片口。

作为优选：所述触片壳体两个凸条之间形成插接槽，所述金属触片位于插接槽两侧壁的触片口内；所述金属弹片固定于接线孔的正下方的第二卡口内。

作为优选：所述底座后壁上卡块的下方还设有小孔。

作为优选：所述插接柱的一端设有小孔，另一端与基座相连通，插接柱与基座连通处还设有插孔；所述金属片一端插入基座的插孔中，另一端扣合在插接柱上的小孔内。

本实用新型由于采用上述的技术方案，放弃螺杆结构，改用一体成型的动端子，而且静端子也采用一体成型的底座配合触片壳体的结构，解决了接线端子在长期使用过程中，动静端子易变形的缺陷，并改善了接触性能，延长了使用寿命。本实用新型的静端子采用底座与触片壳体的结构，当静端子出现问题时，可以更换单个触片壳体，方便维护，节省开支。

本实用新型的构造简单，部件间连接可靠，机械运动顺畅，使用寿命较长，较大的降低了频繁更换断路器的接线端子而造成的成本较高和操作不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的动端子的结构示意图。

图3、图4为本实用新型静端子安装结构示意图。

图5为本实用新型的静端子的底座的结构示意图。

图6、图7为本实用新型静端子的触片壳体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。