[实用新型]基坑支护内支撑系统的对撑中转部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种基坑支护内支撑系统的对撑中转部件。

背景技术

在软土深基坑工程中，钢筋混凝土或钢管支撑支护结构，为了减少基坑的变形，增加稳定性，目前常用的方法是：增加钢筋混凝土围檩街面尺寸、增加钢管支撑的数量，减少间距等。但这将大大增加建筑材料的用量，也减少了基坑内有效的施工空间。由于目前采用的钢支撑结构，主要以单根型钢或钢管作为支撑梁，每根型钢或钢管之间没有形成有效的连接，不能作为组合结构工作，所以他们的支护刚度是较低的，所能承受的力相对有限，对于跨度较大的基坑，采用现行的钢支撑支护难以控制其变形。这些支撑件由于很多都是按现场施工要求制作，没有规范的连接尺寸，无法达到各个部件之间互换及通用的目的，造成基坑施工完成后，大多数支撑部件都成为了一次性消耗品，不能重复使用。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种基坑支护内支撑系统的对撑中转部件，拆装方便，可多次重复利用，达到节省施工成本、方便施工的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

基坑支护内支撑系统的对撑中转部件，包括H型钢制成的底边部件、第一直角边部件、第二直角边部件、底边支撑件、第一直角边支撑件和第二直角边支撑件，底边部件、第一直角边部件和第二直角边部件围成等腰直角三角形结构并焊接固定,底边支撑件的一端与底边部件垂直焊接固定，底边支撑件的另一端与第一直角边部件和第二直角边部件的夹角处焊接固定，第一直角边支撑件的一端与第一直角边部件垂直焊接固定，第一直角边支撑件的另一端与底边支撑件和底边部件的一侧夹角处焊接固定，第二直角边支撑件的一端与第二直角边部件垂直焊接固定，第二直角边支撑件的另一端与底边支撑件和底边部件的另一侧夹角处焊接固定，底边部件、第一直角边部件、第二直角边部件、底边支撑件、第一直角边支撑件和第二直角边支撑件的H型钢的腹板位于同一平面内；所述底边部件的H型钢的外侧翼板上均开有多个连接孔A，四个连接孔A为一组，每组的四个连接孔A呈正方形四角分布，连接孔A的直径为28mm，同组中上下相邻和左右相邻的连接孔A的孔间距均为200mm，所述底边部件的H型钢的两端面为横切面并焊接固定有方形法兰板，方形法兰板上开有四个法兰孔A，四个法兰孔A呈正方形四角分布，同组中上下相邻和左右相邻的两个法兰孔A的孔间距均为200mm，所述法兰孔A的直径为28mm，所述底边部件的H型钢的两侧凹槽内设有多个加强板，加强板分别与底边部件的H型钢的腹板和翼板垂直并焊接固定，其中两个加强板上开有吊孔，底边部件的H型钢的腹板上开有排水孔A；所述第一直角边部件的H型钢的外侧翼板上开有多个连接孔B,四个连接孔B为一组，每组的四个连接孔B呈正方形四角分布，同组中上下相邻和左右相邻的两个连接孔B的孔间距均为200mm，连接孔B直径为28mm，所述第一直角边部件的H型钢的两侧凹槽内均设有多个加强板，加强板分别与第一直角边部件的H型钢的腹板和翼板垂直并焊接固定，其中一个加强板上开有吊孔，所述第一直角边部件的H型钢的一端面为斜切面，该斜切面上的腹板和翼板均与所述底边部件的H型钢的内侧翼板焊接固定，所述第一直角边部件的H型钢的腹板上开有排水孔B；所述第二直角边部件与第一直角边部件结构相同对称设置，所述第二直角边部件与第一直角边部件的直角拼接处外侧焊接一矩形法兰板，矩形法兰板与底边部件平行，矩形法兰板上开有四个法兰孔B，四个法兰孔B呈正方形四角分布，同组中上下相邻和左右相邻的两个法兰孔B的孔间距均为200mm，所述法兰孔B的直径为28mm；所述底边支撑件、第一直角边支撑件和第二直角边支撑件的H型钢的腹板上均开有排水孔C。

作为优选，所述底边部件、第一直角边部件、第二直角边部件、底边支撑件、第一直角边支撑件和第二直角边支撑件相互拼接形成的夹角中除直角以外的夹角处均焊接固定有三角形加强肋板。