[实用新型]胶带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶带，尤其是用于贴附在吸塑模具上的热封胶带。

背景技术

吸塑是一种常见的塑料加工工艺，其基本原理是将塑料片材加热变软，之后通过真空作用吸附于吸塑模具的表面，从而形成所需的形状。吸塑技术被广泛用于包装、灯饰、广告、装饰、餐具等行业。

在吸塑过程中，为了防止塑料被吸塑模具损伤或与吸塑模具粘连，通常要在吸塑模具的表面贴附热封胶带，以避免塑料与吸塑模具直接接触。

如图1所示，现有的热封胶带主要为聚四氟乙烯玻璃纤维布胶带，其包括聚四氟乙烯(PTFE)浸渍的玻璃纤维布基层1，在基层1一侧设有用于进行粘结的有机硅压敏粘结剂层9。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的热封胶带抗翘曲性能和耐热性不足，容易从吸塑模具上翘起或脱落；尤其是现在越来越多的吸塑模具使用中密度板制造，在高温和压力的作用下中密度板表面的粉末很容易脱落，使热封胶带的胶面被粉末覆盖，故翘曲问题更加严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题包括，针对现有的热封胶带抗翘曲性能和耐热性不足的问题，提供一种抗翘曲性能和耐热性均好的胶带。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是一种胶带，其包括：

由柔性耐热材料构成的基层；

设于所述基层至少一侧的第一结合层，所述第一结合层包括第一耐热粘结剂层；

设于所述第一结合层外侧的金属箔层；

设于所述金属箔层外侧的第二结合层，所述第二结合层包括第二耐热粘结剂层。

优选的是，所述金属箔层由铝、铜、铁中的任意一种金属或任意多种金属的合金制成。

优选的是，所述金属箔层的厚度在0.01至0.2毫米之间。

进一步优选的是，所述金属箔层的厚度在0.02至0.1毫米之间。

优选的是，所述柔性耐热材料为四氟乙烯薄膜或聚四氟乙烯浸渍的玻璃纤维布。

优选的是，所述基层的厚度在0.03至0.3毫米之间。

进一步优选的是，所述基层的厚度在0.05至0.15毫米之间。

优选的是，所述第一结合层还包括：设于所述基层与第一耐热粘结剂层间的第一底涂层。

进一步优选的是，所述第一耐热粘结剂层由有机硅压敏粘结剂制成；所述第一底涂层由有机硅底涂材料制成。

优选的是，所述第一结合层的厚度在0.005至0.3毫米之间。

优选的是，所述第二结合层还包括：设于所述金属箔层与第二耐热粘结剂层间的第二底涂层。

进一步优选的是，所述第二耐热粘结剂层由有机硅压敏粘结剂制成；所述第二底涂层由有机硅底涂材料制成。

优选的是，所述第二结合层的厚度在0.005至0.3毫米之间。

进一步优选的是，所述第二结合层的厚度在0.02至0.15毫米之间。

优选的是，所述胶带还包括：设于所述第二结合层外侧的离型膜。

其中，“柔性耐热材料”是指既具有耐热性又为柔性(即可变形)的材料；“结合层”是指具有粘合功能的层，其可将位于其两侧的结构连接在一起；“耐热粘结剂层”是指由具有耐热性的粘结剂构成的层；“底涂层”是在施加粘结剂前形成的层，其主要用于改善粘结剂与基体的粘结状况；“金属箔层”是指由金属箔构成的层，金属箔是指由金属或合金形成的薄膜，其厚度较薄故具有较好的变形能力。

本实用新型的胶带优选作为热封胶带而贴附在吸塑模具上，用于吸塑包装过程中的保护和遮蔽。

由于本实用新型采用了复合结构的耐热胶带设计，因此在作为热封胶带在吸塑包装过程中有效地起到了耐高温、抗翘曲的效果，延长了胶带的使用寿命。

本实用新型还提供一种耐高温热封胶带，其包括：

至少一层由柔性耐热材料制成的基材层；

粘附于所述基材层一侧的第一有机硅底涂层；

在所述第一有机硅底涂层远离基材层的一侧设置的第一有机硅压敏胶层，所述第一有机硅压敏胶层粘附于所述第一有机硅底涂层；

至少一层铝箔层，其一面附于所述第一有机硅压敏胶层远离所述第一有机硅底涂层的一侧；

第二有机硅底涂层，粘附于铝箔层的另一面；且

第二有机硅压敏胶层，粘附于所述第二有机硅底涂层远离所述铝箔层的一面。

优选的，所述柔性耐热材料制成的基材层为聚四氟乙烯浸渍过的玻璃纤维布。

附图说明

图1为现有的热封胶带的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的胶带的剖面结构示意图；