[实用新型]齿轮轴滚齿夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机加工夹具，尤其涉及一种齿轮轴滚齿夹具。

背景技术

对冷挤类齿轮轴4(见图3)进行滚齿加工时使用的夹具为齿轮轴滚齿夹具。

由于目前齿轮轴滚齿夹具如图1所示，包括夹具体1’，夹具体1’端部固连有限位扁方11’。顶尖2’的上半部分具有工作锥面29’，这个工作锥面29’是顶抵在图3所示的冷挤类齿轮轴4的工作锥面49上的。顶尖2’的圆柱形中段20’穿过夹具体1’所设的圆柱形轴孔10’，所述圆柱体中段20’与圆柱形轴孔10’为间隙配合，日常管理时，该间隙量不易监控，间隙量过大时影响齿部加工精度，必须更换顶尖2’，因此顶尖2’耗费量大；不同机床的夹具磨损状况不同，配磨的顶尖2’因外径尺寸有差异，互换性较差，增加了管理难度；由于夹具体1’自身功能限制，夹具体1’的材料不耐磨，夹具体1’上的限位扁方11’极易磨损，因此，夹具体1’的消耗量也较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种齿轮轴滚齿夹具，其目的解决现有技术存在的缺点，提供一种管理方便，成本低，且加工质量稳定的滚齿夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

齿轮轴滚齿夹具，具有夹具体和插设在夹具体中的顶尖，顶尖具有工作锥面，其特征在于：夹具体具有一个轴向锥孔，顶尖中段的锥面配合插设在夹具体的轴向锥孔中；顶尖下末端设有螺纹，螺纹上螺设有螺母，且螺母紧抵夹具体的下表面；顶尖露出夹具体之外的部分设有限位扁方。

本实用新型的有益之处在于：

夹具体与顶尖锥面配合后，锥面配合部位基本不磨损，夹具体的内孔形位精度也长期不会丧失，因此，夹具体也可长期持续使用；由于夹具体与顶尖2是锥面配合，无间隙，除非顶尖工作锥面磨损的情况出现，否则其锥面圆跳动精度可长期保持，因此，加工过程中齿部的精度很稳定，尤其体现在齿的节圆跳动、齿向游离度两项指标上，管理成本大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术夹具结构图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是被加工工件示意图。

具体实施方式

本实用新型中“上”“下”为方便描述相对位置的词语。

如图2所示，本实用新型具有一个夹具体1，夹具体1配有一个Cr12材料制成的顶尖2，顶尖2具有60°的工作锥面29。夹具体1具有一个轴向锥孔10，顶尖2的中段20的锥面配合插设在夹具体的轴向锥孔10中；因此夹具体1和顶尖2两者为莫氏锥面配合。

顶尖2下末端设有螺纹21，螺纹21上螺设有螺母3，且螺母3紧抵夹具体1所设的内凹孔12的底面，这样。螺母3锁紧后，将给顶尖2一个向下的力，从而增加夹具体1与顶尖2的配合的莫氏锥面之间的摩擦力。

顶尖2露出夹具体1之外的部分设有限位扁方22。

顶尖2的60°的工作锥面29的磨损状况、圆跳动以及限位扁方22的磨损状况是周期点检项目，设定为一个月一次，若有超差的现象，需重新调整或更换顶尖2，否则影响加工精度。

由于顶尖2的材料为Cr12，顶尖2整体包括限位扁方22部分都较耐磨，平时只需修磨顶尖2的60°的工作锥面29即可，大大增加了顶尖2的使用寿命；

本实用新型的操作步骤如下：

(1)如图2所示，首先用气枪和毛巾清理夹具各部件，先在夹具体1上放入顶尖2，使两者锥面贴紧，然后用螺母3锁紧至夹具体1的内凹孔12的底面上；

(2)再将夹具体1、顶尖2、螺母3构成的组件装入夹具底座，边用千分表校正顶尖2的60°的工作锥面29的圆跳动，边锁紧联接螺钉，至顶尖2的60°的工作锥面29跳动≤0.005。