[实用新型]一种犁底板成型夹具有效
申请号: | 201320490053.7 | 申请日: | 2013-08-12 |
公开(公告)号: | CN203448484U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 王和平 | 申请(专利权)人: | 贵州铜仁邦农农机有限公司 |
主分类号: | B21D19/00 | 分类号: | B21D19/00;B21D37/10 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 554300 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 底板 成型 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种犁底板成型夹具,属于农具的加工成型技术领域。
背景技术
犁底板是安装在犁头底部的一种U型结构的薄板,犁头在耕地过程中,每翻开一段距离的土地后需保持该段距离的土地呈方形槽,便于储存水,故采用的方法是在犁头底部安装犁底板,为了保证方形槽的产生,犁底板为方形,为了保证犁地过程中其能顺利前行,犁底板前端一般为锥形,且其两侧有翻边。
由于犁底板整体前端为锥形,后端为方形,使得其整体形似弹头形,所以在加工两侧的翻边时存在较大的困难,传统的加工方法一般是手工完成,先用扳手将需翻边的部位向上扳动,扳动过程伴随敲打,从犁底板一端开始逐步完成,但采用手工加工的方法加工却存在精度低、效率低、产量少、成品一致性差等弊端。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型旨在提供一种结构简单、加工精度高、速度快、效率高、成品一致性好的犁底板成型夹具。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种犁底板成型夹具,包括底座、对称布置在底座上的棱边,棱边形状与需加工的犁底板形状相同,还包括与棱边形状相匹配的冲头,冲头顶端固接有推杆。
所述底座中部开有若干通孔,通孔置于两条棱边之间。
所述冲头为工字钢。
所述推杆置于冲头中部。
所述棱边顶端内侧倒有圆角。
所述圆角大小r=5mm。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型提供的犁底板成型夹具,采用冲压成型取代传统的手工成型,具有速度快、效率高、成品一致性好及精度高等优点,且为了保证冲压过程冲头的顺利推进,底座上的棱边内侧还倒有圆角,同时为了便于翻边完成的成品的快速脱模,在底座中部开设有通孔,通过顶杆即能快速将成品脱出,方便快捷,进一步提升了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型中底座的结构图;
图2是本实用新型中冲头的结构图;
图中:1-底座,2-棱边,3-通孔,4-推杆,5-冲头。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
如图1、2所示,本实用新型提供的犁底板成型夹具,包括底座1、对称布置在底座1上的棱边2,棱边2形状与需加工的犁底板形状相同,还包括与棱边2形状相匹配的冲头5,冲头5顶端固接有推杆4。
为了便于成型后犁底板能快速脱模,所述底座1中部开有若干通孔3,通孔3置于两条棱边2之间。
为了保证成型强度的同时还能节约成本,所述冲头5为工字钢。
为了保证冲压过程各点受力均匀,所述推杆4置于冲头5中部。
为了便于冲头5的顺利推进,所述棱边2顶端内侧倒有圆角。
所述圆角大小r=5mm,保证顺利推进的同时避免角度过大而导致翻边角度不够。
实施例:需加工出犁底板的翻边时,先将推杆4与冲压机驱动臂相连,然后将底座1放置在冲头5下方,调整两个方向与角度后对其,将犁底板半成品水平放置在底座1内的两条棱边2之间,保证犁底板半成品位于棱边2中部,启动冲压机,推杆4驱动冲头5向下推进,将犁底板半成品压入棱边2之间,犁底板半成品边缘向上翻折形成翻边,直至冲头5与底座1上表面贴合而无法继续推进时即完成了翻边加工;冲头5向上升起脱离底座1,底座1底部的顶杆(图中未示出)从底座1中部的通孔3将成品犁底板顶出,取下成品即可进行下一次加工。
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