[实用新型]一种犁鼻冲压成型装置有效
申请号: | 201320490032.5 | 申请日: | 2013-08-12 |
公开(公告)号: | CN203448515U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 王和平 | 申请(专利权)人: | 贵州铜仁邦农农机有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 554300 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲压 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及农用机械的制造技术领域,具体涉及一种犁鼻冲压成型装置。
背景技术
犁是一种耕地的农具,犁鼻是竖直焊接在犁前端的连接/调整机构,其整体为矩形的金属块,且开有若干通孔,通过这些通孔来连接,能根据不同的使用情况选择合适的连接孔,调整犁的角度和高度,保证犁能以合适的角度正常工作。传统犁鼻的加工主要包括切割和打孔两个步骤,先用切割机将长条形的金属板切割成大小相同的分段,再用电钻在每个分段上均匀打出通孔;上述两个步骤在进行前,均需要对切割和打孔点进行定位,采用的方法主要是在金属板上画线,在根据画好的线来确定加工位置,故而存在人工劳动强度大、生产效率低、精度低等缺点。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型旨在提供一种精度高、生产效率高、能大幅减少人工劳动强度的犁鼻冲压成型装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种犁鼻冲压成型装置,包括上模组和下模组,所述上模组包括顶部固接有推杆的压板、固接在压板底面中部的上安装板和布置在压板边缘的上导柱;所述下模组包括安装有与所述上导柱相匹配的下导柱的底座、固接在底座中部的下安装板;所述上安装板底部固接有矩形冲头和若干圆柱冲头,所述下安装板中部开有与矩形冲头相匹配的矩形槽,矩形槽两侧分别安装有限位板和模板,模板上开有与圆柱冲头相匹配的沉孔。
所述模板为U形,且半包围着矩形槽。
所述模板和限位板均通过螺栓与下安装板相连。
所述模板和下安装板两侧开有定位孔。
所述圆柱冲头至少有5个。
所述螺栓为沉头内六角螺栓。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型提供的犁鼻冲压成型装置,采用冲压成型取代传统的手工成型,无需在加工前进行划线操作,简化了加工工艺,进而大幅减少了人工劳动强度;且由于采用模具来加工犁鼻,其具有精度高、一致性好、生产效率高的优点;同时能根据成品要求调整冲头形状和数量,保证不同犁鼻的加工需要。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是本实用新型中下模组的俯视图;
图3是犁鼻的结构图;
图中:1-压板,2-推杆,3-上安装板,4-沉孔,5-模板,6-定位孔,7-螺栓,8-下安装板,9-底座,10-圆柱冲头,11-方形冲头,12-下导柱,13-上导柱,14-限位板,15-矩形槽。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
如图1、2所示,本实用新型提供的犁鼻冲压成型装置,包括上模组和下模组,所述上模组包括顶部固接有推杆2的压板1、固接在压板1底面中部的上安装板3和布置在压板1边缘的上导柱13;所述下模组包括安装有与所述上导柱13相匹配的下导柱12的底座9、固接在底座9中部的下安装板8;所述上安装板3底部固接有矩形冲头11和若干圆柱冲头10,所述下安装板8中部开有与矩形冲头11相匹配的矩形槽15,矩形槽15两侧分别安装有限位板14和模板5,模板5上开有与圆柱冲头10相匹配的沉孔4。
为了保证矩形冲头11冲压时具有较强的反冲力,所述模板5为U形,且半包围着矩形槽15。
为了便于连接与更换,所述模板5和限位板14均通过螺栓7与下安装板8相连。
所述模板5和下安装板8两侧开有定位孔6,其能将上模组与下模组对其,提高成型精度。
为了保证成品犁鼻具有高强度的同时具有较大的高度调节能力,所述圆柱冲头10至少有5个。
为了防止冲压过程发生干涉,所述螺栓7为沉头内六角螺栓。
实施例:需生产如图3所示的犁鼻时,其具有5个通孔,保证本实用新型提供的犁鼻冲压成型装置上同样为5个圆柱冲头10,分别将矩形冲头11个5个圆柱冲头10安装在上安装板3底部,将限位块14和模板5安装在下安装板8上,保证模板5的开口方向朝向限位板14并半包围着矩形槽15,然后用沉头内六角螺丝7将限位板14和模板5固定,将安装好的上模组和下模组安装到冲压机床上,推杆2与冲压驱动臂相连,将长条形的金属薄板放置在矩形孔15上方,启动冲压机床,便可加工成型出犁鼻外形的金属块,再将金属块放置在模板5上,保证其中心位于沉孔4中部,再次启动冲压机床,便可加工出5个通孔,完成上述步骤即完成了五孔犁鼻的冲压成型。
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