[实用新型]一种新型永磁铁氧体磁瓦模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种产品成型模具，尤其涉及一种磁瓦成型模具。

背景技术

永磁体铁氧体磁瓦产品在微特电机领域应用广泛。永磁体铁氧体磁瓦模具主要是由模架、凹模、上模、下凸模组成。其中模架、上模、下凸模为强导磁材料，凹模为弱导磁材料。模具成型时在外加磁场作用下，磁力线主要经过模架、下凸模、成型坯体及上模，最终形成了闭合磁力线。由于凹模是弱导磁材料，磁力线在经过凹模时，只能经模腔中的下凸模到成型坯体；而上模为强导磁材料，与凹模接触面面积远大于下凸模的横截面积，磁力线在通过坏体到上模时，磁力线便开始向模腔四周扩散到强磁材料的上模界面。由此可知，成型坯体的取向靠近下凸模的一面好于靠近上模的一面，即磁瓦产品磁场强度大的一面是成型时靠近下凸模的一面。而现有技术中的永磁体铁氧体磁瓦模具是以外弧向上内弧向下的方式压制产品。这样压制出来的磁瓦产品内弧表面强度大于外弧的表面磁场强度，适合做为微特电机的定子使用。而需要做为转子使用的磁瓦产品，则要求磁瓦外弧表面磁场强度大于内弧表面磁场强度，使用现有的模具不能满足这样的要求。

中国专利授权公告号；CN 201566023U，授权公告日：2010年9月1日，公开了一种永磁铁氧体磁瓦模具，包括有凸模、套在凸模外的凹模以及位于凹模上侧的吸水板，所述凹模上端两侧的平台面与凹模的圆弧面之间为下过渡圆弧面；所述吸水板两侧的下端面与吸水板的圆弧面之间为上过渡圆弧面；所述凹模的圆弧面、下过渡圆弧面分别与吸水板的圆弧面、下过渡圆弧面相互对配合。本实用新型结构简单，有利于生坯弧形两侧面部分最大密度和凸模平台过渡到圆弧面处最小密度的均匀，提高生坯质量。其不足之处是：无法生产外弧表面磁场强度大于内弧表面磁场强度的磁瓦产品。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的永磁体铁氧体磁瓦模具无法生产外弧表面磁场强度大于内弧表面磁场强度的磁瓦产品的不足，提供了能够生产外弧表面磁场强度大于内弧表面磁场强度的磁瓦产品的一种新型永磁铁氧体磁瓦模具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种新型永磁铁氧体磁瓦模具，包括上模、凹模和下凸模，凹模中部设置有通孔，下凸模上端端面设置有下模镶片，所述的下模镶片中部厚度大于两侧的厚度，下模镶片使用弱导磁材料；凹模下端设置有凹模镶件，所述的凹模镶件使用强导磁材料。在磁场作用下磁力线绝大多数经上模到坯体界面即磁瓦外弧面，磁力线在向下的延伸中，由于距下凸模距离渐近，下模镶片中部厚度较大，增加了磁阻，且受到设置在凹模下端的下模镶件的引导，磁力线在穿过坯体内弧界面前便开始向四周扩散。因而磁力线穿过坯体外弧面磁通密度大于穿过内弧面磁通密度，从外弧到内弧呈辐射状，即外弧磁通密度大，内弧磁通密度小，从而增加了外弧的磁场强度，使生产的磁瓦外弧表面磁场强度大于内弧表面磁场强度。

作为优选，下模镶片下表面为垂直下凸模纵向的平面。下模镶片设置在下凸模的端面上，其上表面和磁瓦产品的内弧面相同，即为中间凸起的弓形弧面，而下模镶片的形状为垂直下凸模纵向的平面，使得下模镶片形成中部厚度大于两侧厚度的结构。

作为优选，下模镶片使用无磁不锈钢材料。无磁不锈钢材料导磁性弱，加工生产方便，且耐腐蚀，保证本实用新型的使用寿命。

作为优选，上模中部设置有上模镶件，上模使用弱导磁材料，所述的上模镶件使用强导磁材料。凹模镶件对磁感线的引导作用会动位于成型坯体上方上模内地磁感线造成影响，使其在穿过上模的过程中发生一定的扩散。上模的结构和上模镶件使得穿过上模的磁感线更加集中在中部，减小凹模镶件的影响，避免磁感线在上模内扩散，有助于增加磁瓦外弧表面的磁通密度。

作为优选，上模使用无磁不锈钢材料，上模镶件使用纯铁材料。无磁不锈钢材料导磁性弱，加工生产方便，且耐腐蚀，保证本实用新型的使用寿命。纯铁材料导磁性好，具有较好的抗腐蚀性。

作为优选，凹模镶件使用纯铁材料。纯铁材料导磁性好，具有较好的抗腐蚀性。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）能够生产外弧表面磁场强度大于内弧表面磁场强度的磁瓦产品；（2）抗腐蚀性强，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。