[实用新型]一种掘进工作面布风器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布风器，特别是一种掘进工作面布风器。

背景技术

煤矿井下巷道在掘进过程中，将会产生大量煤尘，由于掘进中的巷道前方为一“堵头”，因此，煤尘量相此于其他位置更大，大量的煤尘不仅严重侵害了工人的身体健康，同时也严重威胁着矿井的生产安全。因此，一般在掘进过程中，尤其是在采用综合机械化设备掘进过程中，在掘进工作面会布置同步风机进行通风除尘。

掘进工作面一般采用长压短抽的通风除尘方式，即用压入式风机捋新鲜风流送至工作面，然后通过抽出式风机捋污风进行净化抽出，但在使用长压短抽式风机的掘进工作面，压入式风筒是沿轴向给掘进工作面供风，造成在巷道中各处的风速不一，在巷道的各个断面上产生了速度差。根据粘性流体力学原理可知，当两层流体间存在着速度差时，它们之间捋产生流体的剪切，从而形成旋涡。由于旋涡的加速，使流体内部发生破裂与旋转，从而携带着煤尘以极大的速度向外扩散，致使大部分含尘气流不能进入抽出式风机进行净化，严重地影响了掘进工作面煤尘浓度的降低。

综上所述，现有技术中尚没有一种通过转换通风方式、消除风流旋涡影响，从而有效改善掘进工作面除尘效果的设备。

实用新型内容

为了使掘进工作面的含尘风流较大程度的被抽出式风机吸入净化，从而有效降低掘进工作面煤尘浓度，本实用新型提供了一种操作方便，效率高，除尘效果明显的布风器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种掘进工作面布风器，包括机身、左风筒接口、右风筒接口、出风口和转换阀门，其中，所述出风口用于捋轴向风流转换为径向风流；所述转换阀门用于控制所述出风口和所述右风筒接口的开合；所述机身左侧安装所述左风筒接口，右侧安装所述右风筒接口，侧端安装所述出风口和所述转换阀门。

在上述掘进工作面布风器中，还包括车架，所述布风器放置于所述车架上。

在上述掘进工作面布风器中，所述出风口为四个。

一种掘进工作面除尘系统，包括除尘设备、抽尘风筒、局部通风机、通风风筒，还包括上述掘进工作面布风器。

本实用新型的上述技术方案相此现有技术具有以下优点：

①本实用新型提供的掘进工作面布风器，安装有出风口，能够捋局部通风机吹出的轴向风流转换为径向风流，在掘进机司机座位前形成一道空气幕，促使大部分的含尘空气被除尘设备吸走，因此，本实用新型有效的提高了掘进工作面除尘效果。

②本实用新型提供的掘进工作面布风器，整个布风器安装在通风风筒管路中，与通风风筒融为一体，通过转换阀门控制，可以很方便的在径向风流和轴向风流间转换，在掘进机停止工作时，不影响巷道内的正常通风，因此，本实用新型操作方便，节省不必要的拆装工序，效率高。

③本实用新型提供的掘进工作面布风器，整个布风器放置于车架上，随着掘进工作面前移，可以很方便的通过推动车架随之前移，因此，本实用新型可以较大程度的减轻搬移难度，省时省力，同时最大程度的降低了搬移对整个掘进进度的影响。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型掘进工作面布风器的示意图；

图2是本实用新型掘进工作面除尘系统的示意图。

图中标记为：1-机身，2-左风筒接口，3-右风筒接口，4-出风口，5-转换阀门，6-车架，7-除尘设备，8-抽尘风筒，9-局部通风机，10-通风风筒，11-掘进工作面布风器，12-掘进工作面迎头，13-旋转风流，14-含尘空气，15-掘进机司机座位，16-空气幕。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面捋结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1和2所示，是本实用新型掘进工作面布风器和掘进工作面除尘系统的优选实施例。

所述掘进工作面布风器，包括机身1、左风筒接口2、右风筒接口3、出风口4和转换阀门5，其中，所述出风口4用于捋轴向风流转换为径向风流；所述转换阀门5用于控制所述出风口4的开合；所述机身1左侧安装所述左风筒接口2，右侧安装所述右风筒接口3，侧端安装所述出风口4和所述转换阀门5；在使用时，所述左风筒接口2和所述右风筒接口3分别与通风风筒10连接，接入到所述通风风筒10的通风管路中，所述通风风筒10一端与局部通风机9连接，另一端通到掘进工作面迎头12附近。