[实用新型]连勾带切袋盖模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袋盖模具，尤其涉及一种连勾带切袋盖模具，属于服装加工设备技术领域。 

背景技术

目前生产各种制服以及工作服都需要各种形状的袋盖，袋盖的组成和生产需要用样板划好，然后沿着划好的标记勾制袋盖，缝制的同一批次的袋盖大小很不容易控制，很容易出现大小不一的情况。而且袋盖缝制后需要具有一定的容度，也就是要求袋盖的两层布料之间形成一定的鼓起效果，目前的处理方式主要是将袋盖用浆糊并用熨斗粘合，粘合的时候手工控制袋盖的容度，最后再用平缝机按划好的勾线缝制成型，并需要对多余的部分进行清修。整个过程需要三个工人，对工人的技术水平要求较高，更主要的是形成的容度大小不一，批量生产时很难达到统一的标准，不利于大规模批量生产。

如中国专利公开号：CN201334587Y，公开日：2009年10月28日的实用新型专利公开了一种勾袋盖机，采用机架、机头、传动部分、电机、电气控制部分，电气控制部分与电机配连，电机通过传动部分与机头配连，机架由工作台面、支架、底座和滚轮组成，工作台面、支架、底座固定安装在一起，工作台面由支架固定支撑，支架装在底座上，底座下安装滚轮，勾夹袋盖模具由袋盖模具,转轴和旋转盘构成，袋盖模具通过转轴装在旋转盘上方的工作台面上。该装置结构复杂，能方便的控制勾袋盖的外轮廓，但是对于勾袋盖内部的容度不容易控制和把握，生产出来的勾袋盖不具有容度或容度大小不一，缝制、清修多余边料不能逐一完成，生产效率较低。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的服装袋盖缝纫制作费时费力，袋盖缝制大小和容度不容易保证，生产效率较低的缺陷和不足，提供一种结构简单，服装袋盖缝纫制作省时省力，袋盖缝制大小和容度能够得到保证，生产效率高的连勾带切袋盖模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：连勾带切袋盖模具，包括袋盖上模板，所述袋盖上模板的一端通过连接铰链与袋盖下模板的一端相连接，连接铰链上还与中间模板的一侧相铰接，中间模板位于袋盖上模板和袋盖下模板之间，袋盖上模板、袋盖下模板和中间模板的表面形状相同。    

所述中间模板的大小与袋盖的容度空间相对应，中间模板的厚度为2毫米-6毫米。

所述袋盖上模板、袋盖下模板和中间模板采用有机玻璃、不锈钢或合金材料制成。

所述袋盖上模板、袋盖下模板以及中间模板的外端角设置有倒角。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将袋盖上模板、袋盖下模板和中间模板通过连接铰链连接在一起，具有袋盖缝纫时的模具作用，中间模板的外形大小与袋盖的内部空间大小相同，便于袋盖形成一定的容度，简化了操作过程。

2、本实用新型结构简单，缝制、清修多余边料能够逐一完成，不需要转换工位，节省了人力，极大地提高了工作效率，而且缝制出来的袋盖容度合适，大小统一，美观大方，产品质量也得到了提高，便于大规模使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：袋盖上模板1，袋盖下模板2，中间模板3，连接铰链4，倒角5。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述： 

参见图1，本实用新型的连勾带切袋盖模具，包括袋盖上模板1，所述袋盖上模板1的一端通过连接铰链4与袋盖下模板2的一端相连接，连接铰链4上还与中间模板3的一侧相铰接，中间模板3位于袋盖上模板1和袋盖下模板2之间，袋盖上模板1、袋盖下模板2和中间模板3的表面形状相同。

所述中间模板3的大小与袋盖的容度空间相对应，中间模板3的厚度为2毫米-6毫米。

所述袋盖上模板1、袋盖下模板2和中间模板3采用有机玻璃、不锈钢或合金材料制成。

所述袋盖上模板1、袋盖下模板2以及中间模板3的外端角设置有倒角5。

袋盖上模板1的一端通过连接铰链4与袋盖下模板2的一端相连接，连接铰链4上还与中间模板3的一侧相铰接，并且中间模板3位于袋盖上模板1和袋盖下模板2之间，在连接铰链4的作用下转动很灵活。袋盖上模板1、袋盖下模板2和中间模板3的表面形状相同，而且其外形大小与袋盖的内部空间大小相同，具有袋盖模具的作用。袋盖上模板1、袋盖下模板2和中间模板3采用有机玻璃、不锈钢或合金材料制成，轻便并且耐磨损，同时在袋盖上模板1、袋盖下模板2以及中间模板3的外端角设置有倒角5。

中间模板3的大小与袋盖的容度空间相对应，中间模板3的厚度为2毫米-6毫米，在缝纫时中间模板3能够撑起袋盖，形成一定的鼓起效果，即具有一定的容度。而现有的袋盖的容度形成一般采用人工在缝制过程中手动挤压控制形成，形成的容度大小不一，批量生产时很难达到统一的标准。本实用新型通过中间模板3解决了这一问题，缝制出来的袋盖容度合适，大小统一，美观大方，而且提高了生产效率。除此之外，本实用新型能够将袋盖布料的的两片置于模具中，缝制、清修多余边料能够逐一完成，不需要转换工位，节省了人力，极大地提高了工作效率，产品质量也得到了提高。