[实用新型]一种定位精确的啤酒箱模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种定位精确的啤酒箱模具。

背景技术

   啤酒箱模具是由上模与下模构成，其上模中有四个拐角柱子，其与下模中间的模芯进行配合。因为现有啤酒箱模具中的上模与下模的定位是依靠上模上的四个拐角柱子与下模中的定位孔对插来达到定位的目的，所以在加工模具时必须保证拐角柱子和下模定位孔的精度很高，才能保证模具柱子和定位孔准确的对上。而由于啤酒箱模具是塑料制成的，其四个拐角柱子比较长，加工和装配模具时要控制这样高的精度对现有通用的技术来说是有较高难度的，特别是在模具经过一段时间生产后，长的柱子容易弯曲变形，导致拐角柱子和定位孔对不上，从而导致模具擦伤，甚至使拐角柱子断裂损坏，影响模具正常生产、使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种定位精确的啤酒箱模具，使上、下模定位简单、可靠。

本实用新型的技术方案是：一种定位精确的啤酒箱模具，包括上模与下模，所述上模包括四个拐角立柱；所述下模包括模芯与定位柱，所述上模与下模通过定位柱进行合模固定，所述模芯的外侧四边均固设有斜导柱，所述斜导柱上套设有滑块组；所述拐角立柱位于滑块组与模芯之间、并由滑块组与模芯进行定位。

进一步，所述滑块组是由四块滑块构成，两两滑块之间通过卡设在其外侧凹槽内的连杆进行连接；所述滑块的中间纵向开设有与所述斜导柱相配合的导柱孔。

更进一步，所述模芯的外侧四边各设有两个斜导柱，位于同一侧的两个斜导柱穿设在同一块滑块中。

进一步，所述下模两侧对称设有一对油缸，所述油缸位于斜导柱的外侧驱使滑块组沿斜导柱上下移动。

本实用新型中斜导柱是从下向上有一个往外的偏斜角度，将其穿设在滑块组中，使滑块组沿斜导柱上下进行移动。而拐角立柱位于滑块组与模芯之间。

合模操作时，上模上的四个拐角立柱与下模的模芯外侧相配合，油缸向下运动，使滑块组沿着斜导柱往下运动，滑块与滑块之间进行合拢，将拐角立柱的底端进行锁紧，即此时，四个滑块内侧的小圆台顶住四个拐角立柱的外侧边，而拐角立柱的内侧靠紧模芯，使拐角立柱不会左右、前后运动而达到定位的目的。

分模时，油缸向上伸缩运动，将滑块组向上一个推力，使滑块组沿着斜导柱往上运动，因为斜导柱的上端是往外倾斜，所以将滑块与滑块之间进行打开，也即脱离上模的拐角立柱使上模很容易地与下模进行分离。

本实用新型相比现有的啤酒箱模具具有以下有益效果：

1、本实用新型的啤酒箱模具在制造时加工和装配精度要求较低，从而降低了模具的制造成本。

2、本实用新型的啤酒箱模具通过滑块组将拐角立柱与下模进行定位，方便了上、下模之间的定位操作，并保护了拐角立柱；

3、本实用新型中上、下模的定位不受长的拐角立柱弯曲变形的影响，减少了模具的维护时间和费用，同时提高了模具的使用效率与使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中上模结构示意图；

图3是本实用新型中下模结构示意图；

图4是本实用新型中滑块组结构示意图；

图中：1-上模，1-1定位柱孔，1-2拐角柱子，2-下模，2-1油缸槽，2-2定位柱，2-3斜导柱，2-4模芯，3-滑块组，3-1滑块，3-2连杆，3-3导柱孔，4-油缸。

具体实施方式

如图1所示，一种定位精确的啤酒箱模具，包括上模1与下模2，所述上模1包括四个拐角立柱1-2；下模2包括模芯2-4与定位柱2-2，上模1与下模2通过定位柱2-2进行合模固定；模芯2-4的外侧四边各固设有两个斜导柱2-3，斜导柱2-3上套设有滑块组3；拐角立柱1-2位于滑块组3与模芯2-4之间、并由滑块组3与模芯2-4将其进行定位。下模2两侧对称设有一对油缸4，油缸位于斜导柱2-3外侧驱使滑块组3沿斜导柱2-3上下移动。

如图2所示，上模1包括四个拐角立柱1-2及与下模定位柱配合的定位柱孔1-1，当上、下模合模时，通过定位柱进行固定。

如图3所示，下模2包括模芯2-4与定位柱2-2，模芯2-4的外侧四边各设有两个斜导柱2-3，一共有八个斜导柱；斜导柱2-3上套设有滑块组，而位于同一侧的两个斜导柱2-3穿设在同一块滑块中；下模2两侧对称设有一对油缸，油缸位于斜导柱2-3外侧的油缸槽2-1内驱使滑块组沿斜导柱2-3上下移动。