[实用新型]立柱式整体钢平台液压爬模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑施工中使用的液压爬模，具体的说是一种立柱式整体钢平台液压爬模。

背景技术

目前，高层钢筋混凝土建筑施工中核心筒都采用爬模体统，但目前的液压爬模的使用存在一定的局限性，例如针对的工程层高的限制，满足不了层高太高的工程，对层高高的工程采用分两次爬升，不但降低了施工速度，影响工期，而且浪费劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的不足，提供一种安全可靠的立柱式整体钢平台液压爬模。本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种立柱式整体钢平台液压爬模，包括主承力立柱6、模板层、钢筋层和顶部钢平台；所述主承力立柱6通过卸荷销轴5与附墙装置2连接，所述附墙装置2固定在墙体上，主承力立柱6外围搭设相应钢管架8，并铺设脚手板16；所述模板层包括模板层立柱121和钢模板13，所述模板层立柱121固定安装在主承立柱6上，所述钢模板13上端通过模板吊绳19吊装在顶部钢平台上，下端与墙体连接，所述模板层立柱121外围搭设相应钢管架8，并铺设脚手板16；所述钢筋层包括钢筋层立柱122，固定安装在模板层立柱121上，钢筋层立柱122外围搭设相应钢管架8，并铺设脚手板16；所述顶部钢平台包括主梁17、若干个次梁18和顶部立柱11，所述顶部立柱11与钢筋层立柱122连接，主梁17安装在顶部立柱11上，次梁18安装在主梁17上，所述次梁18上铺设顶部钢平台脚手板14。

进一步的，上述技术方案中，所述爬模采用液压油缸系统进行提升；所述液压油缸系统包括轨道3、油缸4、油泵和电控箱；所述轨道3卸荷在附墙装置2上；所述油缸4上下两端分别设置上爬头7与下爬头，并通过上下爬头安装在轨道3上，所述上爬头7通过销轴与主承力立柱6连接，所述油泵和电控箱安装在主承力立柱6上。

进一步的，上述技术方案中，所述爬模铺盖3层半结构，上面悬挑两倍层高，分别是模板层与钢筋层，所述模板层与钢筋层均设置3个操作层。

进一步的，上述技术方案中，所述主承力立柱6、模板层和钢筋层外围均铺设防护网10，并安装若干个钢管架剪刀撑15。

进一步的，上述技术方案中，所述主承力立柱6与地面垂直，并且设置有顶墙丝杠9，所述顶墙丝杠9顶紧墙体。

本实用新型提供的立柱式整体钢平台液压爬模给工人提供了舒适安全的操作环境，解决了因模板太高退模不安全、层高高一次提升、钢筋没地方堆放等问题，顶部钢平台将提升机位连接成一体，提高了架体的安全性，具有很好的社会效益和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型提升机位处节点示意图；

图3为本实用新型顶部钢平台结构示意图。

图中：1-穿墙螺栓、2-附墙装置、3-轨道、4-液压缸、5-卸荷销轴、6-主承力立柱、7-爬头、8-钢管架、9-顶墙丝杠、10-防护网、11-顶部立柱、121-模板层立柱、122-钢筋层立柱、13-钢模板 、14-顶部钢平台脚手板、15-钢管架剪刀撑、16-脚手板、17-钢平台主梁、18-钢平台次梁、19-模板吊绳。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的立柱式整体钢平台液压爬模铺盖3层半结构，上面悬挑两倍层高，分别是模板层和钢筋层，为方便工人操作每层设置三个操作层，顶部钢平台由钢梁交错组装，顶部钢平台可在停工状态下按照荷载要求堆放物料，给工人提供方便。

如图3所示，爬模包括主承力立柱6、模板层、钢筋层和顶部钢平台；所述主承力立柱6通过卸荷销轴5与附墙装置2连接，所述附墙装置2固定在墙体上，主承力立柱6外围搭设相应钢管架8，并铺设脚手板16；所述模板层包括模板层立柱121和钢模板13，所述模板层立柱121固定安装在主承立柱6上，所述钢模板13上端通过模板吊绳19吊装在顶部钢平台上，下端与墙体连接，所述模板层立柱121外围搭设相应钢管架8，并铺设脚手板16；所述钢筋层包括一对钢筋层立柱122，固定安装在模板层立柱121上，钢筋层立柱122外围搭设相应钢管架8，并铺设脚手板16；所述顶部钢平台包括主梁17、若干个次梁18和顶部立柱11，所述顶部立柱11与钢筋层立柱122连接，主梁17安装在顶部立柱11上，次梁18安装在主梁17上，所述次梁18上铺设顶部钢平台脚手板14。主承立柱6与地面垂直，并且设置有顶墙丝杠9，所述顶墙丝杠9顶紧墙体。