[实用新型]下粮坑振动筛及谷物收集装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种下粮坑振动筛。

背景技术

现在稻谷的质量越来越差，这向我们大米加工业提出了严峻的挑战。尤其是杂质含量由原来不到1%，升高到了5-7%。

现有技术中，如图1所示，在谷物收集时，直接将收割的谷物1a倒入下粮坑中，通过在下粮坑上方加一个筛网2a来实现过滤粒径在40毫米以上的杂质。这种全靠重力过滤杂质的方式下，若通过进一步缩小筛孔以清理粒径更小的杂质，则将造成过滤不畅，过滤时间延长。采用这种过滤方式时，粒径在40毫米以上的杂质散铺于整个筛面上，人工清理杂质时，必须满筛面拾取，拾取难度大。另一方面，在这种方式下，粒径在40毫米以下的杂质全部通过了筛网2a，经第一台提升机3a进入圆筒初清筛4a等设备构成的下一道清理工序清理。由于现在原粮含杂率越来越多，杂质增加了5~7倍，原圆筒初清筛等设备构成的清理工序其处理能力已不满足处理需要，设备经常被阻塞，造成整个生产装置的产量大大下降。    

为解决这个难题，不少厂家采用增加圆筒初清筛数量或加大圆筒初清筛处理能力的办法来清除越来越多的杂质，如图2所示，新增加一个圆筒初清筛4a，但是，这样需要更大的厂房面积，且有些企业由于场地限制已无法增加或加大清理设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的下粮坑筛网效率低下、后续加工中需要在加工厂房再加一道圆筒初清筛或扩大圆筒初清筛型号的缺陷，提供了一种下粮坑振动筛。

本实用新型解决上述技术问题的方案为：

提供一种下粮坑振动筛，包括设置在下粮坑上方的下粮坑围边、设置在所述下粮坑围边上的至少一个振动器、设置在所述下粮坑围边上的至少两个减振器、设置在每一所述减振器上的振动臂、连接在所述振动臂下表面上的筛框以及连接在所述筛框上的筛网，所述筛框与所述下粮坑围边间隙配合，每一所述振动器连接一所述振动臂，所述筛网向一侧倾斜。

进一步地，所述筛网的下方设置有谷物汇集斗。

进一步地，述下粮坑围边上设置有两个所述振动器，两个所述振动器与所述筛框连接。

进一步地，所述下粮坑围边的四个角上各设置一减振器。

进一步地，所述筛网的筛孔直径为20~30毫米。

进一步地，所述每一振动器上设置有振动盒。

进一步地，所述每一减振器上设置有减振盒。

进一步地，所述振动器为电磁振动器或电机振动器或气泵振动器。

本实用新型提供的下粮坑振动筛，设置在下粮坑之上，因筛网有振动，因此能将粒径大于筛网孔径的杂质在进第一台提升机前清理出来，不会阻塞筛网，这可直接免除再加一道初清筛的需求，大大减少了对厂房空间面积的要求，提高原有初清筛的效率；甚至可取代圆筒初清筛等设备构成的清理工序中的圆筒初清筛。

另外，本实用新型还提供了一种谷物收集装置，包括下粮坑，所述下粮坑的上方设置有上述的下粮坑振动筛。

附图说明

图1是现有技术中的下粮坑收粮工艺示意图（单个圆筒初清筛）；

图2是现有技术中另一种下粮坑收粮工艺示意图（两个圆筒初清筛）；

图3是采用本实用新型的下粮坑振动筛的下粮坑收粮工艺示意图；

图4是采用本实用新型的下粮坑振动筛的另一种下粮坑收粮工艺示意图（取消圆筒初清筛）；

图5是本实用新型一实施例提供的下粮坑振动筛的结构示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的下粮坑振动筛的的俯视图；

图7是沿图6的A-A方向的剖视图。

图中：谷物1a、筛网2a、提升机3a、圆筒初清筛4a、震动清理筛5a、下粮坑围边1、减振器2、减振盒3、振动器4、振动盒5、振动臂6、筛框7、筛网8、谷物汇集斗9、未清理的谷物10、已清理谷物11、杂质12、下粮坑振动筛100、下粮坑200。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。