[实用新型]锅炉冷凝水循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环装置，尤其涉及一种锅炉冷凝水循环装置。

背景技术

目前，管桩是现阶段基础建设中最为常用的一种建筑构件，在生存过程中通常将水泥与矿物掺合料混合搅拌后，再经离心工艺，采用常压蒸汽养护工艺和高压蒸汽养护工艺进行养护而制得这种构件。

在高压蒸汽养护工艺中经常采用高压釜和锅炉的结合并采用闪蒸的技术对管桩进行养护，锅炉在运行过程中产生的蒸汽冷凝水，经常是直接排除或者将冷凝水回收至冷却水系统或者是洗涤水系统等。无论是上述哪种方式都忽略了蒸汽冷凝水中含有的大量热能，造成了大量热能的浪费，而且直接排放对后续的水处理工序也带来了严重的负荷。而且具有耗能大、燃料成本高及资源浪费等缺陷。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、高效节能、成本低及工作效率高的锅炉冷凝水循环装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种锅炉冷凝水循环装置，包括给水箱、蒸汽锅炉、冷凝水储存箱、多个高压釜、抽水泵及与高压釜数量相同的送汽管和送液管；所述蒸汽锅炉上设有多个排汽口、与给水箱相通的进水口和与抽水泵相通的回流口；每个排汽口分别通过送汽管与对应的高压釜相通，每个高压釜分别通过送液管与冷凝水储存箱相通，且所述冷凝水储存箱与抽水泵相通。

其中，所述送汽管和送液管上均设有调节阀门。

其中，所述装置还包括积液箱；所述抽水泵通过积液箱与回流口相通。

其中，所述高压釜的数量为四个。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的锅炉冷凝水循环装置，从蒸汽锅炉出来的蒸汽先经过高压釜，充分利用其热能后，残余的蒸汽冷凝水通过送液管储存到冷凝水储存箱中，待存储到一定量后通过抽水泵重新输送回蒸汽锅炉中，从而达到冷凝水循环利用的目的。该循环结构不仅充分利用了蒸汽冷凝水中的热量，减少了冷凝水的排放，而且有效节约了能源，减少了能耗，且具有结构简单、高效节能、工作效率高及成本低等特点。

附图说明

图1为本实用新型的锅炉冷凝水循环装置的结构示意图。

主要元件符号说明如下：

10、给水箱                11、蒸汽锅炉

12、冷凝水储存箱          13、高压釜

14、抽水泵                15、送汽管

16、送液管                17、积液箱           

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1，本实用新型的锅炉冷凝水循环装置，包括给水箱10、蒸汽锅炉11、冷凝水储存箱12、多个高压釜13、抽水泵14及与高压釜13数量相同的送汽管15和送液管16；蒸汽锅炉11上设有多个排汽口、与给水箱10相通的进水口和与抽水泵14相通的回流口, 每个排汽口分别通过送汽管15与对应的高压釜13相通，每个高压釜13分别通过送液管16与冷凝水储存箱12相通，且冷凝水储存箱12与抽水泵14相通。即通过进水口、进水口及回流口的作用，实现给水箱10与蒸汽锅炉11之间、蒸汽锅炉11与冷凝水储存箱12之间及冷凝水储存箱12与蒸汽锅炉11之间的相通工作。

相较于现有技术的情况，本实用新型提供的锅炉冷凝水循环装置，从蒸汽锅炉11出来的蒸汽先经过高压釜13，充分利用其热能后，残余的蒸汽冷凝水通过送液管16储存到冷凝水储存箱12中，待存储到一定量后通过抽水泵14重新输送回蒸汽锅炉11中，从而达到冷凝水循环利用的目的。该循环结构不仅充分利用了蒸汽冷凝水中的热量，减少了冷凝水的排放，而且有效节约了能源，减少了能耗，且具有结构简单、高效节能、工作效率高及成本低等特点。

在本实施例中，送汽管15和送液管16上均设有调节阀门（图未示）。通过送汽管15上的调节阀门来控制传送至高压釜13的蒸汽量，同时通过送液管16上的调节阀门来控制传送至冷凝水储存箱12中的冷凝水。

在本实施例中，装置还包括积液箱17；抽水泵14通过积液箱17与回流口相通。抽水泵14可以先将冷凝水全部抽取到积液箱17中，然后再送至蒸汽锅炉11，因为可能会出现冷凝水储存箱12中的冷凝水储存过多的状况，通过积液箱17的作用，可将多余的冷凝水收集起来。