[实用新型]双齿履带板终锻模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻压机械的零件，特别是涉及一种用于锻造双齿履带板的锻模。

背景技术

履带板是工程机械的底盘件之一，常用在挖掘机、推土机、履带式起重机和摊铺机等工程机械上。先前的履带板大部分都是采用铸造工艺生产的，其生产周期长，表面质量差，机械性能差，成品率不高，这主要是铸造工艺本身带来的，铸造工艺有其无法避免的缺陷：金属液在凝固过程中由于气泡的存在，在形成铸件的过程中易造成气孔、缩孔。目前也有一部分履带板是轧制出来的，不过轧制工艺更适于大批量生产，材料的利用率不高，若小批量生产的话成本太高。双齿履带板是履带板中的一种，本申请的说明书附图图1示出了双齿履带板的外形立体图。目前一般锻造工艺制出的产品的力学性能较铸造工艺制出的产品更好，若要将锻造工艺应用在双齿履带板的制造过程中，则需要有相应的模具。从图1中可以看出，双齿履带板包括板体部1′，板体部1′的下端面上有两条较凸出的齿2′，若采用锻造工艺，只采用一种模具较难使得锻件成形，所以锻造过程要分解成预锻和终锻过程，相应的就需要分别设计模具。其中预锻的主要目的是对锻料分料定位，形成粗略的外形，以方便之后终锻成最终的形状。本申请的说明书附图图2示出了用于预锻过程的预锻模的剖视图，图中1″为上模，2″为下模，从图中可以看出，预锻形成的锻件，其齿形不饱满，锻件的背面有隆起的凸块。终锻的目的就是要将预锻成的锻件锻打成最终的形状。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够用于双齿履带板的终锻造的双齿履带板终锻模。

本实用新型双齿履带板终锻模，包括上模和下模，所述上模位于下模的正上方，其中所述上模的下端面上从左至右依次设有上模左凹槽、左飞边仓上半凹槽、双齿履带板板体部上半型腔和右飞边仓上半凹槽，所述上模左凹槽位于上模下端面的左侧边缘，所述上模左凹槽、左飞边仓上半凹槽和右飞边仓上半凹槽均沿前后方向设置；

所述下模的上端面上从左至右依次设有下模左凸台、左飞边仓下半凹槽、双齿履带板板体部下半型腔和右飞边仓下半凹槽，下模左凸台位于下模上端面的左侧边缘，所述左飞边仓下半凹槽与双齿履带板板体部下半型腔之间设有左飞边桥，所述双齿履带板板体部下半型腔与右飞边仓下半凹槽之间设有右飞边桥，所述下模的上端面上在双齿履带板板体部下半型腔的后边缘处设有后飞边桥，所述下模上还设有左右两个终锻齿形腔，两个终锻齿形腔位于所述双齿履带板板体部下半型腔的下方且两个终锻齿形腔均与双齿履带板板体部下半型腔连通，所述两个终锻齿形腔均沿前后方向设置，所述左飞边仓下半凹槽与左飞边仓上半凹槽共同构成左飞边仓，所述双齿履带板板体部下半型腔与双齿履带板板体部上半型腔共同构成双齿履带板板体部型腔，所述右飞边仓下半凹槽与右飞边仓上半凹槽共同构成右飞边仓。

本实用新型双齿履带板终锻模，其中所述上模的前端面和后端面上分别设有一个上模吊装孔，所述下模的前端面和后端面上分别设有一个下模吊装孔。

本实用新型双齿履带板终锻模与现有技术不同之处在于本实用新型双齿履带板终锻模给出了一种双齿履带板终锻造用的模具构造，本实用新型双齿履带板终锻模的上模下端面上从左至右依次设有上模左凹槽、左飞边仓上半凹槽、双齿履带板板体部上半型腔和右飞边仓上半凹槽，下模的上端面上从左至右依次设有下模左凸台、左飞边仓下半凹槽、双齿履带板板体部下半型腔和右飞边仓下半凹槽，下模上还设有左右两个终锻齿形腔、左飞边桥、右飞边桥和后飞边桥，工作时将预锻成的锻件的两个齿对应地放在两个终锻齿形腔内，当上模下行时会锻打锻件背部隆起的凸块，这样一部分锻料会进入终锻齿形腔使齿形饱满从而形成最终的齿形，一部分锻料会充满双齿履带板板体部型腔，多余的锻料经飞边桥进入飞边仓，于是就将锻料锻打为最终的形状了，之后取下锻件就可进行后续的切边等工艺步骤。所以本实用新型双齿履带板终锻模能够用于双齿履带板的终锻造。

本实用新型双齿履带板终锻模中上模的前端面和后端面上分别设有一个上模吊装孔，下模的前端面和后端面上分别设有一个下模吊装孔时，方便人们利用这些吊装孔对上模和下模进行吊运。

下面结合附图对本实用新型双齿履带板终锻模作进一步说明。

附图说明

图1为双齿履带板的立体图；

图2为双齿履带板预锻模的正视剖视图；

图3为本实用新型双齿履带板终锻模第一个实施例在前侧右上视角的立体图；

图4为本实用新型双齿履带板终锻模第一个实施例在前侧右下视角的立体图；