[实用新型]除垢系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用瓦斯抽采泵的水垢处理技术，尤其涉及一种除垢系统。

背景技术

目前，煤矿通常使用水环式真空泵进行瓦斯抽采，真空泵做功的共同特点都是当叶轮按规定方向转动时工作循环水在泵体内壁形成与叶轮一起转动的水环。叶轮转动过程中，叶片与水环形成的封闭空间容积扩大或缩小。真空泵吸排气做功。该类型泵径向及端面间隙都比较小，运行时容易被工作水混有的杂质或水垢将叶轮卡死而被迫停机。尤其是该系列真空泵增加两个分配器，各部间隙均较小，更容易被工作循环水中的杂质或真空泵运行过程中产生的水垢卡死造成停机，其直接后果将是造成矿井瓦斯不能正常抽采，威胁矿井安全，制约煤矿生产。

由于矿区水质硬度较高，过去采用的瓦斯抽采循环水无相关的除垢系统，因此泵体及相关进排水，抽采排气管路结垢严重，出现运行阻力过大、电流升高等异常现象，导致抽采泵停止运转，必然影响井下正常的瓦斯抽采，通常采用酸洗的方法进行除垢，但除垢效果不佳，耗费大量人力、物力，且人工酸洗容易对抽采泵造成的损伤，除垢困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种除垢系统，用于克服现有技术中的缺陷，保持了真空泵的连续运转，实现矿井连续抽采，避免因检修停泵造成井下抽采地点瓦斯异常或工作面停产情况发生，为矿井的安全高效回采提供有力保障。

本实用新型提供一种除垢系统，该系统至少包括进水除垢系统；

进水除垢系统包括：通过管道依次连接的水过滤器、冷水池、离心泵、水垢清除仪和第一水软化装置；

所述水过滤器进口连接水源；所述水过滤器出口和所述离心泵进口均与所述冷水池连通，所述离心泵出口连接所述自动清除仪进口；所述第一水软化装置进口连接所述水垢清除仪出口，第一水软化装置出口连接水环真空泵进水口。

进一步地，该系统还包括出水除垢系统；

所述出水除垢系统包括：依次通过所述管道连接的汽水分离器、第二水软化装置和冷却水处理装置；所述冷却水处理装置包括所述冷水池、热水池和连接于所述冷水池与热水池之间的冷却塔；

所述汽水分离器进口连接所述水环真空泵排气口，汽水分离器排气口连通大气，汽水分离器排水口连接所述第二水软化装置进口，第二水软化装置出口连通所述热水池。

其中，所述水过滤器中加有氧化硼和过氧化钠。

其中，所述第一水软化装置和第二水软化装置均为扫频式水软化装置。

特别是，所述离心泵进口与所述冷水池之间以及所述冷却塔进口与所述热水池之间均通过所述管道连通，与所述离心泵进口连接的管道伸入所述冷水池底部，与所述冷却塔进口连接的管道伸入所述热水池底部。

进一步地，与所述离心泵进口连接的管道与所述冷却塔进口连接的管道底部均安装有底阀。

本实用新型提供的除垢系统，通入真空泵内的水经过滤器后将水中的杂物过滤掉，再通过离心泵将过滤后的水通入水垢清除仪，通过水垢清除仪中高频高压电磁场的作用抑制硬垢的形成并加速水垢的溶解，最后再通过第一水软化装置降低水中钙离子和镁离子含量，进一步降低水垢的形成，经上述三级除垢后向真空泵供水，真空泵保持经济高效运转，未出现结垢导致的泵体抱死及效率降低等其他异常现象，通过检验，泵体内部，供、排水管及抽采泵排气管基本无结垢形成，减少了每半年一次的人工酸洗除垢，不但降低了人力及维修成本，而且延长了真空泵的使用寿命，保持了真空泵的连续运转，实现矿井连续抽采，避免因检修停泵造成井下抽采地点瓦斯异常或工作面停产情况发生，为矿井的安全高效回采提供有力保障。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的除垢系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的除垢系统中防护膜形成机理示意图；

图3为本实用新型实施例提供的除垢系统中水垢清除仪的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种除垢系统，该系统至少包括进水除垢系统1；进水除垢系统1包括：通过管道依次连接的水过滤器11、冷水池23、离心泵12、水垢清除仪13和第一水软化装置14；水过滤器进口连接水源；水过滤器出口和离心泵进口均与冷水池23连通，本实施例中离心泵进口位于冷水池23底部，离心泵出口连接自动清除仪进口；第一水软化装置进口连接水垢清除仪出口，第一水软化装置出口连接水环真空泵进水口。