[实用新型]转载机用整体铸造凹凸槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用转载机部件，尤其是一种转载机用运输槽。

背景技术

转载机即顺槽用刮板转载机，是煤矿综采运输的主要设备，安装在矿井工作面下出口区段的运输平巷内，它的主要作用就是把采掘面上由刮板输送机运出的煤炭，由巷道底部升高后，转送到带式输送机上。在使用时转载机的机头与带式输送机机尾相搭接，为了保证有足够的搭接长度和空间，由凹槽把转载机地面的水平段溜槽引向爬坡段，再通过凸槽把爬坡段引向水平架桥段，使溜槽与机头架相连接，形成转载机机头与皮带机机尾相搭接的高度空间，这就是凹槽和凸槽所起的作用。

国内煤矿的转载机凹槽和凸槽部件均为铸焊结构。铸焊结构的凹凸槽，主要由挡板槽帮、铲板槽帮、中板、封底板等部件经加工后焊接而成。在使用时会有如下缺点：由于各部件材质不同，导致焊接性差，焊接内应力大并且无法消除，尤其是中板和封底板容易开裂、脱落；由于凹槽和凸槽为凹凸结构，加工及焊接定位困难，尤其是中板和封底板采用板材加工而成，加工量大，加工成本高。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是克服铸焊结构凹凸槽在使用过程中存在的问题，提供一种满足刮板转载机使用的新型凹凸槽。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种转载机用整体铸造凹凸槽，其特征在于：包括通过螺栓连接的凹槽和凸槽，所述凹槽包括通过螺栓连接的凹槽前端和凹槽后端，所述凸槽包括通过螺栓连接的凸槽前端和凸槽后端，所述凸槽和凹槽的弯曲方向相反且弯曲弧度相同，所述凹槽前端、凹槽后端、凸槽前端和凸槽后端分别采用消失模法整体铸造而成。

本实用新型的进一步改进在于：所述凹槽前端的中板上开设有窗口，所述窗口上设置与其相匹配的窗口插板，所述窗口插板通过螺栓固定在凹槽的挡板帮槽上。

本实用新型的进一步改进在于：所述凹槽前端的封底板外侧设置支撑架。

本实用新型的进一步改进在于：所述凹槽和凸槽之间连接过渡槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：

采用消失模法整体铸造技术，使凹凸槽的强度、刚度大幅度提高，也消除了由焊接引起的诸如内应力大等缺陷，还避免了焊接的复杂工艺流程。由于铸造时广泛采用了弧形和圆滑过渡，有效避免了刮板的碰卡现象，并且刮板与槽帮内侧面之间接触面积大，接触压力小，提高了凹凸槽的运载力，延长了凹凸槽的整体寿命。

在整体铸造时采用分割的方法，将凹槽和凸槽分为两段长度相当的前端和后端分别铸造，然后采用螺栓连接起来，这样一方面便于铸造，铸造后变形较小，尺寸稳定，另一方面由于铸件尺寸小，也便于拆卸和安装，并且当其中一部分损坏后，可拆卸后再更换新的部件，而不是将整个凹凸槽废弃掉。另外整体铸造的凹凸槽，由于整个槽体的材质相同，在凹凸槽磨损后，可以回收利用，重新铸造，避免了浪费。

由于凹凸槽整体采用封闭式结构，为了便于对凹凸槽进行检修，在凹槽前端的中板上开有窗口，窗口上设置与其相匹配的插板，将插板通过螺栓固定在凹槽的挡板帮槽上，便于插板的拆卸。

在凹槽前端的封底板外侧设置支撑架，支撑架底部与地面齐平，以防止凹凸槽在受运输物料重力压迫时发生错位或变形。

通常将凹槽和凸槽连接起来即可使用，也可视具体情况，在凹槽和凸槽之间连接过渡槽，以改变凹凸槽的爬坡高度，满足不同作业条件对凹凸槽高度的不同需求。

附图说明

图1是凹凸槽主视图；

图2是凹槽主视图；

图3是凸槽主视图；

图4是凹槽A-A剖面图；

图5是凸槽B-B剖面图；

图6是凹槽前端下视图；

其中，1′、凹槽前端，2′、凹槽后端，3′、凸槽前端，4′、凸槽后端；

1、中板，1-1、上舌板，1-2、下舌板，2、挡板槽帮，2-1、挡板槽帮上缘，2-2、挡板槽帮中缘，2-3、挡板槽帮下缘，3、铲板槽帮，3-1、铲板槽帮上缘，3-2、铲板槽帮中缘，3-3、铲板槽帮下缘，4、封底板，5、窗口，6、窗口插板，7、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型所述凹凸槽的结构如图1所示，分为凹槽和凸槽，凹槽包括凹槽前端1′和凹槽后端2′，凸槽包括凸槽前端3′和凸槽后端4′，这四部分分别采用消失模法整体铸造而成。