[实用新型]一种冷镦成型机的可调式180°翻转夹钳机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦成型机，具体是一种兼具张合夹取、左右移位和夹持翻转等动作功能的冷镦成型机的可调式180°翻转夹钳机构。 

背景技术

冷镦成型机是一种将各种处理好的金属线材进行切断及冷挤压，使线材在模具内冷镦成型的设备，用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件。夹钳机构是冷镦成型机夹持系统传递工件机构，工件从上一工位传递到下一工位时，夹钳可以自动开闭且同时能180°翻转，把工件从上一工位翻面精准传递到下一工位，完成工件调头加工功能。夹钳机构主要由举动装置、夹爪装置、滑动台和机座组成，夹爪装置固定在滑动台上，滑动台由夹钳传送机构的传送摇臂推动，带动夹爪装置在模间运动，配合夹钳片的开闭，共同协助完成工件的冷镦加工。但是，采用现有夹钳机构技术的冷镦成型机只能对工件的单头进行冷镦加工，对于需要双头冷镦加工的工件来说，还要另外通过冲床冲压或车床加工；还有一点重要的是，由于设计原因及结构受限，现有国内翻转夹钳均采用弹簧夹紧机构，夹钳不能自动张开，靠工件插入夹钳强行撑开钳片，故通称翻转小夹钳机构。此机构通常拉伤工件，夹持力大小不能调节，随着弹簧疲劳，夹持力下降，夹持不可靠，经常掉料。另外夹钳不能自动张开，靠工件插入撑开夹钳片，故不能加工有台阶面工件，只能加工外圆直杆工件。原机构180°翻转范围小，一般为机器参数内1/3-1/5，限制加工局限性，不能冷镦长度较长的产品，应用范围受到限制。 

有鉴于上述现有冷镦机夹钳装置在构造上仍有不尽理想之处，仅能执行少数简单的动作，无法满足各种动作的需求，并且加工工件的范围无法调整，以致使用者在使用时受限于夹钳装置的功能不足，产生使用不便的缺陷，另外，随着市场需求及冷镦技术发展，冷镦成型机不只是加工单一紧固件，而需加工复杂异型件，同时冷镦成型机加工速度不断提高，要求夹持系统功能性、稳定性及可靠性越来越高，必需要有全方位的夹钳机构方能克服该问题，以提升产能和生产效率。 

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足而提供一种冷镦成型机的夹钳机构，该夹钳机构可执行移位、翻转和夹取工件动作，且适用于加工更大尺寸范围的工件。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案： 

一种冷镦成型机的可调式180°翻转夹钳机构，包括举动装置、夹爪装置、滑动台和机架；

所述举动装置包括受动力源驱动而上下往复摆动的举动摇臂和安装举动摇臂的摇臂转盘，摇臂转盘转动式连接在机架上，举动摇臂铰接在摇臂转盘上；

所述夹爪装置包括拉杆、旋转座、夹钳座、夹子臂和夹钳片，夹子臂上设有三个连接端，分别与夹钳片、拉杆和旋转座连接，旋转座套设在夹钳座内，拉杆套设在旋转座内，旋转座的上部固定有活动齿轮，机架上固定设有与活动齿轮相啮合的导向齿轮，活动齿轮带动旋转座在夹钳座内转动，拉杆的上部套设有转动套环，所述举动摇臂的一端设有与转动套环相适配的拨动叉，举动摇臂上下摆动拨动拉杆在旋转座内上下移动；

其中，所述夹钳座固定安装在滑动台上，夹钳座和滑动台之间设有调整垫板用于调节夹钳座和滑动台之间的间距；所述拨动叉包括两个立式饼形叉头，拨动叉与转动套环组合形成十字活动关节；所述举动摇臂的上下摆角相等，左右摆角小于60°；所述导向齿轮上设有用于安装导向齿轮和调整导向齿轮位置的腰型孔，所述导向齿轮和活动齿轮的分度圆半径比为2：1。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：