[实用新型]笼蜂专用饲料盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种人工养蜂用具，尤其是盒体强度高，安装容易和能够很方便地查看到饲料消耗状况的笼蜂专用饲料盒。 

背景技术

笼蜂，是将一群蜜蜂(约2000只～20000只蜜蜂和1只蜂王)从它们生活繁殖的蜂箱和蜂箱中的巢脾上分离，装入在1个带铁丝网的笼子里面，进行转运的蜜蜂，叫笼蜂，也叫笼装蜜蜂，装笼蜂的笼子，叫蜂笼。目前，公知的蜂笼没有专用的饲料盒，均采用孔径为4～6毫米的铁丝网，手工制作一个大小适合的盒子，在盒子里面装入固体饲料，但是，现有的铁丝网饲料盒子，盒体强度很差，容易变形，不易安装，特别是到达新场地后，不能查看到饲料的消耗状况，心中无数，不知道蜜蜂群体是否缺乏饲料，是否需要救济饲喂，不利于进行下一步的工作安排。 

发明内容

为了克服现有蜂笼所使用的铁丝网饲料盒子，盒体强度很差，不易安装和不能查看到饲料消耗状况的不足，本实用新型提供一种笼蜂专用饲料盒，该笼蜂专用饲料盒不仅盒体强度高，安装容易，而且能够很方便地查看到饲料的消耗状况。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：使用厚度为0.6～1.2毫米的金属板材，采用金属冲压模具，冲压加工制作，制成1个长、宽为50～120毫米，高30～100毫米，盒口向外延伸7～15毫米的方形或长方形饲料盒，饲料盒盒体的周围，加工多个长12～30毫米，宽4～6毫米的条形蜜蜂取食孔，或加工多个直径为4～6毫米的圆形蜜蜂取食孔，便于蜜蜂取食，盒口上，加工2或4个直径为3.1或4.1毫米的饲料盒固定孔，再加工2或4个直径为2～3毫米的盖板螺母孔。使用厚度为0.6～1.2毫米的金属板材，采用金属冲压模具，冲压加工制作，制成1块长、宽为64～150毫米的方形或长方形盖板，盖板的边沿上，加工2或4个直径为3.1或4.1毫米的盖板固定孔，盖板的平面上，加工多个直径为2.5～3.5毫米的圆形观察孔，或加工多个长度为15～35毫米，宽度为2.5～3.5毫米的条形观察孔，便于查看到饲料的消耗状况，使蜜蜂不能外出。在1个长、宽为50～120毫米，高30～100毫米，盒口向外延伸7～15毫米的方形或长方形饲料盒上，盖上1块加工有盖板固定孔和圆形观察孔的盖板，使用直径为3或4毫米的螺钉固定，达到饲料盒不仅强度高，易安装，而且能够很方便地查看到饲料的消耗状况的目的。 

本实用新型的有益效果是，使用金属材料，采用金属冲压模具，冲压加工制作，既节省了工序和提高了效率，又能提高精度和质量，加工容易，成本低，盒体强度高，不会变形，使用寿命长。使用时，通过盒口上的饲料盒固定孔，能够很方便地将饲料盒安装在蜂笼上，盒中装入专用的固体饲料，盖上盖板即可，使用简便，安装容易。到达新场地后，打开蜂笼盖板，蜜蜂不会外出，能够很方便地查看到饲料的消耗状况，心中有数，有利于救济饲喂，有利于进行下一步的工作安排，克服了现有铁丝网饲料盒的不足，对发展我国的笼蜂转运有积极的意义。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是饲料盒的冲压成型图。 

图2是饲料盒的加工图。 

图3是盖板的加工图。 

图4是本实用新型实施例的整体结构图。 

图中1.饲料盒，2.条形蜜蜂取食孔，3.饲料盒固定孔，4.盖板螺母孔，5.盖板，6.盖板固定孔，7.圆形观察孔。 

具体实施方式

在图1中，使用厚度为0.6～1.2毫米的金属板材，采用金属冲压模具，冲压加工制作，制成1个长、宽为50～120毫米，高30～100毫米，盒口向外延伸7～15毫米的方形或长方形饲料盒(1)。 

在图2中，饲料盒(1)盒体的周围，加工多个长12～30毫米，宽4～6毫米的条形蜜蜂取食孔(2)，或加工多个直径为4～6毫米的圆形蜜蜂取食孔，便于蜜蜂取食，盒口上，加工2或4个直径为3.1或4.1毫米的饲料盒固定孔(3)，再加工2或4个直径为2～3毫米的盖板螺母孔(4)。 

在图3中，使用厚度为0.6～1.2毫米的金属板材，采用金属冲压模具，冲压加工制作，制成1块长、宽为64～150毫米的方形或长方形盖板(5)，盖板(5)的边沿上，加工2或4个直径为3.1或4.1毫米的盖板固定孔(6)，盖板(5)的平面上，加工多个直径为2.5～3.5毫米的圆形观察孔(7)，或加工多个长度为15～35毫米，宽度为2.5～3.5毫米的条形观察孔，便于查看到饲料的消耗状况，使蜜蜂不能外出。 

在图4所示实施例中，在1个长、宽为50～120毫米，高30～100毫米，盒口向外延伸7～15毫米的方形或长方形饲料盒(1)上，盖上1块加工有盖板固定孔(6)和圆形观察孔(7)的盖板(5)，使用直径为3或4毫米的螺钉固定，达到饲料盒不仅强度高，易安装，而且能够很方便地查看到饲料的消耗状况的目的。