[实用新型]一种带式苦荞麦脱壳装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，涉及一种适用于苦荞麦脱壳的装置。

背景技术

苦荞有着卓越的营养价值，我国是苦荞麦种植大国，每年的苦荞麦生产达数十万吨，完整的苦荞麦仁能保证苦荞麦充分的营养，获得更好的市场价值。

但是，目前的国内外脱壳机主要采用熟化脱壳技术，利用水煮或微波加热使其熟化，然后再利用摩擦方式脱壳，由于苦荞麦特殊的外形（卵形具三棱），采用此种方法脱壳率和整仁率均很低，而且苦荞麦营养成分丧失严重。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题与不足，本实用新型的目的在于公开一种带式苦荞麦脱壳装置。该装置采用刚性的摩擦板和柔性的输送带配合对麦粒进行磨削，再采用硬度较低的橡胶辊对麦粒揉搓，可获得较高的脱壳率和整仁率，且原料不需要经熟化处理。

实现上述发明目的技术方案是一种带式苦荞麦脱壳装置，包括机体，所述机体右上方安装有进料口斗，机体内正上方安装有机架；所述机架上水平安装有由带辊Ⅰ、带辊Ⅱ和输送带组成的传送带，所述带辊Ⅱ上安装有驱动轮Ⅷ；所述输送带的上方设有摩擦板，所述摩擦板通过四连杆机构安装在机架上，在四连杆机构和机架之间连接有弹簧；所述摩擦板上安装有用于控制其升降的离合机构；所述机体内左侧中间安装有活动橡胶辊和固定橡胶辊，所述活动橡胶辊和固定橡胶辊轴心平行；所述机体外侧安装有可调节活动橡胶辊位置的辊间隙调整装置；所述活动橡胶辊上安装有驱动轮Ⅴ，所述固定橡胶辊上安装有驱动轮Ⅵ；所述机体左下方设有接料斗；所述接料斗正上方设有筛网，所述筛网的右上侧安装有鼓风机，与鼓风机的吹风口对着的机体处设有皮壳出口，所述机体底部安有变速箱和电机；所述变速箱的带轮Ⅱ通皮带Ⅰ与驱动轮Ⅷ连接、带轮Ⅲ通过皮带Ⅱ与驱动轮Ⅵ连接、带轮Ⅳ通过皮带Ⅲ与驱动轮Ⅴ连接；

在活动橡胶辊和机体之间设有挡板；

在固定橡胶辊和接料斗之间设有淌板Ⅲ；

在进料口斗的底部和输送带之间设有淌板Ⅰ；

所述的带辊Ⅰ和带辊Ⅱ两辊的两端端部套有橡胶套环带；

所述输送带是橡胶带，其上表面有磨齿，磨齿表面粘有磨料；

所述摩擦板采用刚性材料，下表面有磨料。

所述进料斗的底部设有流量调节阀。

本实用新型一种苦荞麦脱壳机的工作原理：

将适当水分含量的苦荞麦粒从进料斗中倒入，通过流量调节活门控制进料流量，麦粒通过流量调节活门后顺着淌板Ⅰ下落到输送带上。输送带的上表面有磨齿，磨齿表面粘附有磨料。麦粒进入输送带的磨齿中，随输送带一起向左运动。松开离合机构，摩擦板在弹簧拉力作用下下降至输送带上方，并与输送带上表面保持一定的磨削间隙。该间隙大小可以通过离合机构调整。摩擦板的磨削面也粘附有磨料。麦粒在摩擦板与输送带形成的磨削间隙中受到一定的挤压力和磨削作用，其外部的棱角和突起部位被磨掉，逐渐形成局部露白的状态（棱角部分的麦仁漏出），麦粒皮壳的结合强度被大大减小；露白后的麦粒顺着淌板Ⅱ进入活动橡胶辊与固定橡胶辊形成的间隙中；两个橡胶辊之间存在有一定的线速度差，线速度差的存在使两个橡胶辊对麦粒具有揉搓作用，使麦粒的皮壳与麦仁分离；分离后的麦仁和皮壳下落过程中被鼓风机的气流分离开，麦仁经筛网后落入接料斗中，皮壳随气流经皮壳出口排出，最终实现苦荞麦的完整脱壳。脱壳结束后，可通过离合机构使摩擦板上升。

现有技术相比，本实用新型一种苦荞麦脱壳机具有以下优点：

1）脱壳率高：磨削中既有滚动摩擦又有滑动摩擦，使苦荞麦皮壳的棱角被充分磨削，大大减小了皮壳的结合强度，使后续的脱壳较为容易。

2）整仁率高：磨削与脱壳过程分离开来，输送带属于柔性部件，摩擦板属于刚性部件，一刚一柔的结合，保证了脱壳整仁率。

3）保持了营养价值：苦荞麦不经熟化直接脱壳，活性成分不被破坏。

4）结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型苦荞麦脱壳机装置的结构示意图；

图2为输送带磨削面磨齿齿纹结构示意图； 

图3为输送带磨削面磨齿齿纹断面结构示意图；

图4为输送带、带辊Ⅱ和橡胶套环带装配示意图；

下面是结合附图对上述苦荞麦脱壳机及基于该脱壳方法的装置进一步说明。

具体实施方式