[实用新型]一种铺网支架柔性防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭开采时机械设备的防护装置，更具体的说涉及一种铺网支架柔性防护装置。

背景技术

煤炭资源不可再生并且在国内紧缺，开采时需要最大程度地提高煤炭回收率和利用率。铺网支架能够有效提高煤炭开采率，节约煤炭资源。为保证铺网支架顺利工作，铺网机构的安全可靠性尤为重要，支架在井下工作时，应确保铺网机构不被矸石砸坏。因此，为铺网机构设计防护装置具有重要的意义。

铺网机构位于底座后部，当支架工作时，尾梁对铺网机构有一定的防护作用。但当尾梁尾部升高，如无适当的防护装置，铺网机构将直接暴露于垮落的矸石下方，容易造成铺网机构失效，导致铺网过程不能顺利进行。因此，选择合适的防护装置十分必要。现有的防护装置有的仅采用一块挡板来对铺网机构进行防护，该装置在档板上焊有耳座，通过销轴与开口销将挡板上的耳座与尾梁耳座铰接。尾梁后部在高位状态时，挡板具有挡矸作用；当尾梁后部在低位状态时，由于单一挡板不具有折弯性，很可能造成挡板与底板干涉，致使尾梁无法在低位状态下工作，造成支架工作困难。现有的防护装置还有的仅采用圆环链作为防护装置，尾梁高位与低位状态能够得以保证，但是由于圆环链镂空结构及链与链之间具有一定的间隙，可能会造成部分较为细小矸石进入铺网机构，影响铺网顺利进行。并且在较大的矸石垮落冲击圆环链防护装置时，圆环链的重力惯性不足以抵挡矸石冲量，会造成圆环链偏移，矸石进入铺网机构，造成铺网机构损坏。因此，设计一种结构简单、保证尾梁运动空间、有效防矸的柔性防护装置具有实用意义。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铺网支架柔性防护装置，其既能保证尾梁的运动空间，又能够有效地防止矸石损伤铺网机构。

本实用新型所述铺网支架柔性防护装置，包括挡板和圆环链，所述挡板由两块或两块以上子挡板组成，所述子挡板按上下顺序依次布置，相邻子挡板的上下边搭接在一起；所述圆环链为纵向布置，圆环链与各子挡板的外侧面焊接，销轴穿过圆环链上端的钢环，使圆环链上端与尾梁耳座铰接。

进一步，所述圆环链最上端高出位于最上端的子挡板一个钢环的距离，通过销轴穿过该钢环的钢环孔，使该钢环与尾梁耳座铰接。

进一步，所述挡板由三块子挡板组成，分别为上挡板、中挡板、下挡板，上挡板、中挡板、下挡板按从上至下顺序依次布置，上挡板的下边与中挡板的上边搭接，中挡板的下边与下挡板的上边搭接，所述圆环链有四条，纵向平行焊接在三块挡板的外侧面，分别与上挡板、中挡板、下挡板的外侧面（即为远离铺网机构的一侧）焊接。

本实用新型所述铺网支架柔性防护装置，由于具有上述结构，将挡板分为多块子挡板，由圆环链将各子挡板连接。本实用新型随尾梁后部上升和下降改变防矸面积，利用圆环链的柔性伸缩及搭接挡板的弯折，在尾梁后部与底板间距离变化时，防矸面积相应变化，有效保护铺网装置不直接暴露于矸石下，防止损坏铺网装置。同时，由于搭接挡板的弯折保证了尾梁升降范围，在防矸的同时不妨碍铺网支架动作。当搭接挡板直接接触底板时，此装置具有一定的辅助铺网作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型与尾梁的连接结构示意图；

图4为尾梁尾部处于高位时本实用新型与尾梁的状态示意图；

图5为尾梁尾部处于低位时本实用新型与尾梁的状态示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过结合附图来对本实用新型进行详细阐述。

参见图1至图3所示，铺网支架柔性防护装置，包括挡板和圆环链4，所述挡板由三块子挡板组成，分别为上挡板1、中挡板2、下挡板3，上挡板1、中挡板2、下挡板3按从上至下顺序依次布置，上挡板1的下边外侧与中挡板2的上边内侧搭接，该搭接量为D1。中挡板2的下边外侧与下挡板3的上边内侧搭接，该搭接量为D2。所述圆环链4有四条均为纵向布置，纵向平行焊接在三块挡板的外侧面，分别与上挡板1、中挡板2、下挡板3的外侧面焊接，圆环链4最上端高出上挡板1一个钢环的距离，通过销轴6穿过该钢环的钢环孔，使圆环链4的上端与设置在尾梁5上的尾梁耳座8铰接。

参见图4和图5所示，使用时，当尾梁5后部与底板10间有足够距离时，上挡板1、中挡板2、下挡板3与圆环链4在重力作用下竖直向下；当尾梁5后部下降，竖直向下的空间逐渐变小，由于圆环链4具有柔性，与之相连的下挡板3首先向远离底座9的方向倾斜一定角度，随尾梁5后部继续下降，下挡板3逐渐放平。下挡板3放平后，如尾梁5后部继续下降，中挡板2开始进行类似下挡板的放平过程。在尾梁5后部与底板10间垂直距离变化过程中，上挡板1、中挡板2、下挡板3能在不影响尾梁的运动空间的基础上，有效地防止了矸石砸坏底座9后部的铺网装置11，保护了铺网装置11。