[实用新型]一种自动线束标识设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车工业、娱乐系统的连接线束加工技术领域，特别涉及一种自动线束标识设备。

背景技术

汽车娱乐系统对线束的要求非常高，因为线束的品质置直接影响到娱乐系统的信号接收和信号反馈，影响消费者使用。线束的可追溯性尤为重要。目前线束上会贴标签，当产品发生不良时可通过标签进行追溯，所使用的工艺是：1、通过打标签设备将产品信息打印在标签上。2、人工将标签从隔离纸上撕下并贴在线束要求的位置。3.利用影印机标示。存在较多的弊端：通过人工粘贴效率较低；人工作业品质不稳定；标签在储存搬运过程工易脱落等；影印机针对不同料号，不同日期均要使用不同工装。基于上述因素，针对不同料号日期需投资不同的工装，需对粘贴的标签进行全检，增加检验成本，存在被客户抱怨的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的自动线束标识设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种自动线束标识设备，包括混料装置、输送装置、定位传感器、喷头、裁线设备和电控装置，所述混料装置、定位传感器和喷头均设置在输送装置的正上方，所述混料装置通过管道与喷头相连接，所述裁线设备设置在输送装置的末端；电控装置均与混料装置、输送装置、定位传感器、喷头、裁线设备相连接；混料装置、输送装置、定位传感器、喷头、裁线设备的工作均受电控装置控制。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种自动线束标识设备，包括混料装置、输送装置、定位传感器、喷头、裁线设备和电控装置，所述混料装置、定位传感器和喷头均设置在输送装置的正上方，所述混料装置通过管道与喷头相连接，所述裁线设备设置在输送装置的末端；电控装置均与混料装置、输送装置、定位传感器、喷头、裁线设备相连接；混料装置、输送装置、定位传感器、喷头、裁线设备的工作均受电控装置控制。本实用新型和原工艺（贴标签、影印）相比，具有以下有益效果：

1、将贴标签改为喷印取消了贴标签的工站简化了工艺流程。

2、将标示和裁线工站合并，提高了自动化水平和生产产能。

3、减少了贴标签的工时，提升生产效率，增加产品的市场竞争力。

4、减少了因人为因素导致的不良，提高产品质量，增加客户满意度。

5、利用喷印的方式标示，稳定性更高，制程更容易控制。

6、本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、混料装置；2、输送装置；3、定位传感器；4、喷头；5、裁线设备。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型所述的一种自动线束标识设备，包括混料装置1、输送装置2、定位传感器3、喷头4、裁线设备5和电控装置，所述混料装置1、定位传感器3和喷头4均设置在输送装置2的正上方，所述混料装置1通过管道与喷头4相连接，所述裁线设备5设置在输送装置2的末端；电控装置均与混料装置1、输送装置2、定位传感器3、喷头4、裁线设备5相连接；混料装置1、输送装置2、定位传感器3、喷头4、裁线设备5的工作均受电控装置控制。

本实用新型的工作原理为：

第一步，将标示内容输入电控装置的控制面板中，设备通过裁线设备5发出的信号触发开始工作；

第二步，将油墨和添加剂加入混料装置1中自动将油墨、添加剂按比例混合供给喷头4；

第三步，产品通过输送装置2送至定位传感器3下方，定位传感器3控制标示位置后，由喷头4自动标示；

第四步，标识好的产品通过输送装置2送至裁线设备5上，裁线设备5按照用户设定的参数进行裁切。

本实用新型和原工艺（贴标签、影印）相比，具有以下有益效果：

1、将贴标签改为喷印取消了贴标签的工站简化了工艺流程。

2、将标示和裁线工站合并，提高了自动化水平和生产产能。

3、减少了贴标签的工时，提升生产效率，增加产品的市场竞争力。

4、减少了因人为因素导致的不良，提高产品质量，增加客户满意度。

5、利用喷印的方式标示，稳定性更高，制程更容易控制。