[实用新型]一种MINI热咀

说明书

技术领域

本实用新型属于材料注塑领域，尤其涉及一种热流道系统注塑的热咀。 

背景技术

普通开放式热咀在塑料制品无开框要求的情况下，模具设计与热流道设计无干涉的情况下，按我们的标准系统来开框就可以的热流道系统。它能适应于大部分的塑料制品，能有效的缩短注塑周期，无水口料的产生及人工的浪费，大大减少了注塑生产成本，此普通开放式热咀加工工期较短，因它的形状是圆的，加工时很方便。 

在模具设计时，因有的塑料产品在表面进胶且排位很窄，做热流道设计开框时无法按普通开放式热咀的开框标准来做。且产品非常精密，一模几十穴的排位，还要能实现流道平衡，各型腔均衡进胶，而且还要保证模具强度的要求。 

目前，现有热流道系统的热咀存在无法满足高精密、多排位、均衡进胶、保证产品强度的缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种MINI热咀，旨在解决热咀存在无法满足高精密、多排位、均衡进胶、保证产品强度的问题。 

本实用新型是这样实现的，一种MINI热咀，包括咀杆、TIP头、加热棒、喷头，所述咀杆连接所述TIP头，所述喷头套设于所述TIP头上，所述加热棒设于所述咀杆内，所述咀杆内设有第一流道，所述TIP头内设有第二流道，所述第一流道连通所述第二流道。 

本实用新型的进一步技术方案是：所述咀杆包括头部及杆身，所述头部连接所述杆身。 

本实用新型的进一步技术方案是：所述头部顶面设有凹陷部，所述凹陷部呈圆形，所述凹陷部中心点与所述第一流道中心点位于同一直线上，所述凹陷部截面圆直径大于所述第一流道截面圆的直径。 

本实用新型的进一步技术方案是：所述头部底面设有凹陷的两个U形凹槽，两个所述U形凹槽到所述头部圆弧距离相等，两个所述U形凹槽到圆弧之间分别设有螺栓孔和销钉孔。 

本实用新型的进一步技术方案是：该MINI热咀还包括密封件，所述密封件设于所述凹陷部内。 

本实用新型的进一步技术方案是：该MINI热咀还包括螺栓及销钉，所述螺栓设于所述螺栓孔内，所述销钉设于所述销钉孔内。 

本实用新型的进一步技术方案是：所述TIP头螺纹连接所述咀杆。 

本实用新型的进一步技术方案是：所述加热棒成L形。 

本实用新型的进一步技术方案是：所述TIP头采用精铜构成。 

本实用新型的进一步技术方案是：所述喷头采用隔热材料构成。 

本实用新型的有益效果是：本热咀结构小巧，能够实现对高精度、多排位产品进行注塑，流道的平衡设计，实现了均衡进胶、保证了产品的强度。本热咀结构简单、节约资源，降低成本，保护环境、提高生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的MINI热咀结构图； 

图2是本实用新型实施例提供的MINI热咀分解图。

具体实施方式

附图标记：10-头部   20-杆身  30-TIP头  40-喷头  50-加热棒  60-螺栓  70-销钉  80-密封件  90-第一流道  101-U形凹槽  102-凹陷部  201-L形通孔  301-第二流道 

如图1、2所示，本实用新型提供的MINI热咀，包括咀杆、TIP头30、加热棒50及喷头40，所述咀杆连接所述TIP头30，所述喷头40套设于所述TIP头30上，所述加热棒50设于所述咀杆内，所述咀杆内设有第一流道90，所述TIP头30内设有第二流道301，所述第一流道90连通所述第二流道301。本热咀结构小巧，能够实现对高精度、多排位产品进行注塑，流道的平衡设计，实现了均衡进胶、保证了产品的强度。本热咀结构简单、节约资源，降低成本，保护环境、提高生产效率。

所述咀杆包括头部10及杆身20，所述头部10连接所述杆身20。 

所述头部10顶面设有凹陷部102，所述凹陷部102呈圆形，所述凹陷部102中心点与所述第一流道90中心点位于同一直线上，所述凹陷部·01截面圆直径大于所述第一流道90截面圆的直径。 

所述头部10底面设有凹陷的两个U形凹槽101，两个所述U形凹槽101到所述头部10圆弧距离相等，两个所述U形凹槽101到圆弧之间分别设有螺栓孔和销钉孔。 

该MINI热咀还包括密封件80，所述密封件80设于所述凹陷部102内。密封件，用于防止塑料经由此处时不漏胶。 

该MINI热咀还包括螺栓60及销钉70，所述螺栓60设于所述螺栓孔内，所述销钉70设于所述销钉孔内。