[实用新型]一种激光线十字光源调试结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学设备技术领域，具体涉及一种激光线十字光源调试结构。

背景技术

目前使用的激光光源结构通常都包括外筒和设置于外筒头部的成线部件，成线部件包括水平柱面镜和垂直柱面镜，它们分别穿射固定在外筒设置的安装孔内，在外筒的端面上设置有出光口，外筒的头部设置有两层锯缝，对应于水平柱面镜和垂直柱面镜轴向的外筒上部分别设置有两对调节孔，四颗直线精度调试顶丝穿设其内，顶丝端部设置在锯缝的连接处。此种结构虽然能够分别调节水平柱面镜和垂直柱面镜的精度，但是在调试时会相互影响精度；而且水平柱面镜只固定一个外端面，稳定性不好。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在调试过程中水平激光线直线精度和垂直激光线直线精度互不影响的激光线十字光源调试结构。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种激光线十字光源调试结构,包括外筒，外筒头部内设置有水平柱面镜和垂直柱面镜，其特别之处在于：所述外筒头部具有相对称的台阶，外筒头部上端和与台阶垂直端面上分别设置有水平激光线调节孔和垂直激光线调节孔，水平激光线调节孔和垂直激光线调节孔内分别穿设有水平线调试顶丝和垂直线调试顶丝；在外筒头部上端对应于水平柱面镜的中部设置有点胶孔。

所述水平激光线调节孔和垂直激光线调节孔分别为相互对称的4颗，水平激光线调节孔和垂直激光线调节孔位于同一圆周上。

所述台阶的两侧面、对应于水平柱面镜内端部开设有90°夹角调试孔，其内设置有90°夹角调试顶丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.  本实用新型的水平激光线和垂直激光线各设置了四颗位置对称的调试顶丝，水平激光线和垂直激光线在调试过程中互不影响；

2.  本结构设置有水平激光线与垂直激光线90°夹角的调试结构，增强了水平激光线和垂直激光线的精度；

3.  水平柱面镜端面和中部两处点胶固定，增加了稳定性。

附图说明

以下结合附图和实施方式详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：1.外筒 ，2. 水平柱面镜， 3. 垂直柱面镜，4. 水平激光线调节孔，5. 垂直激光线调节孔，6. 点胶孔，7. 90°夹角调试孔。

具体实施方式

如图1、2所示，一种激光线十字光源调试结构,包括外筒1，外筒1头部内设置有水平柱面镜2和垂直柱面镜3，所述外筒1头部具有相对称的台阶，外筒1头部上端设置有四颗位于同一圆周上相互对称的水平激光线调节孔4，其内穿设有调节水平线精度的水平线调试顶丝。

与台阶垂直端面上设置有4颗与水平激光线调试孔4位于同一圆周上对称的垂直激光线调节孔5，其内分别穿设有调节垂直线精度的垂直线调试顶丝。在调试的过程中，水平激光线和垂直激光线的调试互相不会影响其精度。

外筒1头部上、水平柱面镜2的端部外侧设置有安装孔，在外筒1头部上端对应于水平柱面镜2的中部设置有点胶孔6，水平柱面镜2端面和中部两处点胶固定，增加了稳定性。

台阶的两侧面、对应于水平柱面镜2内端部开设有90°夹角调试孔7，其内设置有90°夹角调试顶丝，90°夹角调试顶丝用来调试水平线和垂直线之间的夹角，使其达到更高的精度。

综上所述，本实用新型上具有很好的精度和稳定性。