[实用新型]断路器热电磁脱扣器有效
申请号: | 201320483183.8 | 申请日: | 2013-08-08 |
公开(公告)号: | CN203415519U | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 张盛;杨剑侠;朱校钧;叶超磊 | 申请(专利权)人: | 宁波奇乐电气集团有限公司 |
主分类号: | H01H71/40 | 分类号: | H01H71/40 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;黄美娟 |
地址: | 315313 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 断路器 电磁 脱扣器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种断路器热电磁脱扣器。
背景技术
热电磁脱扣器是断路器中一个最为关键的动作执行元件,现有的热电磁脱扣器通常由支架、衔铁、磁轭、发热元件、热双金、弹簧、轴以及铆钉组合而成。一般都是在衔铁的中间穿一根转动轴,衔铁的下方和固定在支架上的磁轭通过扭簧留有一定的电磁间隙,衔铁的上方连接能使断路器脱扣的脱扣机构,且脱扣机构的作用点和磁轭方向反向,当回路中有短路大电流发生时,磁轭中产生回路电流磁场,当磁场大于设定值时衔铁下端克服扭簧作用力的约束绕转动轴向磁轭吸合方向转动,从而衔铁的上端推动断路器脱口机构使断路器分闸,从而切断电源。
但是,上述脱扣器结构也存在一定的问题:扭簧的扭矩大小要根据产品电流规格大小进行更换,且形状和尺寸基本相近,在断路器实际生产中规格种类特别多,库存中类似扭簧零件极其容易混淆,造成生产管理的很多麻烦。
另一方面,由于断路器的使用场所越来越广,很多用户提出了同一壳体尺寸要做更小电流规格的产品,常规做法只有更换发热电阻元件和脱扣器扭簧来实现,但效果不理想。
发明内容
为了克服现有的热电磁脱扣器结构存在的扭簧扭矩大小更换麻烦、小电流规格产品的效果不理想等缺点,本实用新型提供一种便于扭簧调整扭力、增加发热电阻线圈、适合多种电流规格的断路器热电磁脱扣机构的断路器热电磁脱扣器。
本实用新型采用的技术方案是:
断路器热电磁脱扣器,包括支架、铆钉、衔铁、转动轴、发热元件、扭簧、热双金和磁轭,所述的热双金、发热元件以及磁轭铰接在支架一侧,支架的另一侧与磁轭相对的位置设置有所述的衔铁,所述的发热元件、热双金分别通过所述的铆钉与所述的支架铆接,其特征在于:还包括绝缘片和电阻线圈,所述的支架的两侧中间部位设有可为穿过扭簧和衔铁的转动轴提供旋转运动的倾斜U形槽口;所述的支架上端两侧面设置有多组供扭簧更换扭力大小的挂簧槽口,所述的扭簧左右两侧的簧臂挂靠在所述的挂簧槽口上,通过更换两个簧臂在挂簧槽口的前后位置来调节挂簧的扭力;所述的发热元件上焊接有所述的电阻线圈,所述的电阻线圈纵向缠绕于所述的磁轭上,所述的磁轭的安装方向为纵向且与发热元件的安装方向平行,所述的电阻线圈和磁轭之间设置有所述的绝缘片。
进一步,所述的U形槽口的缺口方向的开口处高于U形槽口底部中心点的高度。
进一步,所述的电阻线圈的另一端通过铜编织线与接线板焊接。
本实用新型的有益效果体现在:
1、本实用新型提供的这种断路器热电磁脱扣器,由于在支架与轴连接处采用开口倾斜U形槽口设计,使装配更加方便;且倾斜U形槽口的开口处高于U形槽口底部,能保证轴在扭簧作用力下不会向外侧滑出;
2、本实用新型提供的这种断路器热电磁脱扣器,由于在支架上设置了多组挂簧槽口,通过调整两个挂簧臂在挂簧槽口的前后位置来调节扭簧的扭力,能使一种规格扭簧应对多种电流规格断路器,简化了制造工艺,节约了生产管理上的成本;
3、本实用新型提供的这种断路器热电磁脱扣器,由于在磁轭上增加了电阻线圈,等同于增加了回路安匝数,能有效增强回路磁场,可应对用户根据不同用电场合提出的小电流规格产品,且由于线圈纵向缠绕,占用空间极小。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型支架的U形槽口示意图。
图5为本实用新型支架挂簧槽口的示意图。
其中:1、支架;2、铆钉;3、衔铁;4、转动轴;5、扭簧;6/7、挂簧槽口;8、发热元件;9、热双金;10电阻线圈;11、磁轭;12、绝缘片;13、铜编制线;14、接线板;15、U形槽口。
具体实施方式
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