[实用新型]石墨化炉用侧面深抓异型抓斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及石墨制造设备技术领域，具体提供一种石墨化炉用侧面深抓异型抓斗。

背景技术

现有技术常用石墨棒作为锂离子电池负极材料。该石墨由碳精体高温烧结而成。石墨坩埚承载碳粉块生料，置于石墨化炉内，并用电阻料填充，使得设于石墨化炉炉壁的电极与电阻料、石墨坩埚串接成回路。经通电发热，在高达2800℃的高温环境下，碳粉块生料烧结成为石墨。

冷却后，需要清除电阻料方能取出石墨坩埚。使用铁锹人工清除电阻料的作业强度很大。由于石墨坩埚上方顶层的电阻料较薄，需要谨慎以防击破石墨坩埚。石墨化炉侧面的无石墨坩埚的位置，清除电阻料时可放心大胆作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的上述缺陷，提供一种石墨化炉用侧面深抓异型抓斗，具有较深的抓取深度，便于抓取石墨化炉侧面的电阻料时提高生产效率。

为了实现上述发明目的，本实用新型石墨化炉用侧面深抓异型抓斗，包括斗体、连接座，斗体包括左斗体、右斗体。左斗体、右斗体呈扇贝状，两侧设有向中心延伸的侧板与连接座铰接；连接座的中心设有一竖直方向的滑杆；滑套套设在滑杆上；两连杆的一端与滑套铰接，另一端分别与左斗体、右斗体的上部边沿铰接；连接座的前后两侧分别各设有一组滑轮和绳索，两绳索的一端连接于同一个吊环，另一端跨过设于连接座的滑轮后与滑套固定。

滑杆的上部端头设有一限位块。当滑套位于限位块端时，左斗体、右斗体张开，左斗体、右斗体的刃口与连接座处于同一水平面。当滑套位于连接座端时，左斗体、右斗体闭合。

连接座上设有防脱挡板紧靠滑轮的圆周。

连杆与左斗体或右斗体均设有两个铰接点，沿前后方向以滑杆为中心包括对称分布。两个铰接点之间设有加强杆。

左斗体、右斗体的纵向长度为0.3～0.8米。左斗体、右斗体的刃口部位的底板与侧板边沿夹角等于90°，抓取时切入阻力较小。

使用时，本实用新型石墨化炉用侧面深抓异型抓斗的滑套或连杆与外部吊具连接。当松开绳索，在重力作用下，左斗体、右斗体自动张开。拉紧绳索时，左斗体、右斗体闭合抓取电阻料。本实用新型石墨化炉用侧面深抓异型抓斗可实现机械化生产，连接座同时起到限位作用，抓取深度较深，可以实现高生产率。

附图说明

图1为用于说明本实用新型石墨化炉用侧面深抓异型抓斗的结构示意图主视图；

图2为用于说明本实用新型石墨化炉用侧面深抓异型抓斗的结构示意图左视图；

图3为图1的C部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选实施例进行进一步说明：

如图1、图2、图3所示，本实用新型石墨化炉用侧面深抓异型抓斗，包括斗体02、连接座01，斗体02包括左斗体、右斗体。左斗体、右斗体呈扇贝状，两侧设有向中心延伸的侧板与连接座铰接；连接座的中心设有一竖直方向的滑杆05；滑套04套设在滑杆上；两连杆03的一端与滑套铰接，另一端分别与左斗体、右斗体的上部边沿铰接；一绳索07的一端与滑套固定，另一端跨过设于连接座的滑轮08后与吊环10连接。

滑杆05的上部端头设有一限位块06。当滑套位于限位块06端时，左斗体、右斗体张开，左斗体、右斗体的刃口与连接座处于同一水平面。当滑套位于连接座端时，左斗体、右斗体闭合。

连接座01上设有防脱挡板09紧靠滑轮08的圆周。

连杆03与左斗体或右斗体均设有两个铰接点，沿前后方向以滑杆为中心包括对称分布。两个铰接点之间设有加强杆31。

左斗体、右斗体的纵向长度A为0.3～0.8米。左斗体、右斗体的刃口部位的底板与侧板边沿夹角α等于90°。

本实用新型石墨化炉用侧面深抓异型抓斗可高效率地机械化抓取石墨化炉侧面的电阻料，提高生产效率。